Фильтр вставного штангового глубинного насоса
Полезная модель относится к технике добычи продукта из скважин, а именно к скважинным фильтрам для фильтрации продукта, добываемого из нефтяных, водяных и газовых скважин. Фильтр вставного штангового глубинного насоса содержит перфорированную трубу с кольцевой проточкой на верхней внутренней поверхности и заглушенную снизу пробкой, причем внутри перфорированной трубы размещена цилиндрическая насадка, опирающаяся буртиком на торец кольцевой проточки перфорированной трубы и соединенная внутренней резьбой с пробкой, при этом на нижней части цилиндрической насадки выполнены конусные проточки вершинами вверх, а верхняя часть цилиндрической насадки выполнена в виде трубы со смещенными относительно друг друга поперечными сквозными прорезями. Новым является то, что на перфорированной трубе с наружной поверхности напротив отверстий выложены кольцевые пазы, имеющие в поперечном сечении форму равнобокой трапеции с большим основанием на дне кольцевого паза и малым основанием, равным диаметру отверстия, причем на трубе цилиндрической насадки с наружной поверхности напротив поперечных сквозных прорезей выполнены кольцевые пазы, имеющие в поперечном сечении форму равнобокой трапеции с большим основанием на дне кольцевого паза и малым основанием, равным ширине поперечной сквозной прорези.
Предлагаемый фильтр вставного штангового глубинного насоса позволяет производить более качественную очистку пластовой жидкости и как следствие увеличить межремонтный период вставного штангового глубинного насоса.
Полезная модель относится к технике добычи продукта из скважин, а именно к скважинным фильтрам для фильтрации продукта, добываемого из нефтяных, водяных и газовых скважин.
Известен скважинный фильтр, включающий перфорированную трубу с муфтой, металлическую сетку, охватывающую наружную поверхность перфорированной трубы и проволочную обмотку, при этом перфорированная труба на ее наружной поверхности выполнена с ребрами высота которых определяется расчетным путем, при этом ребра расположены по спирали с шагом на ширину сетки (патент РФ 2097533, МКИ Е21В 43/08 опубл. 27.11.1997 г.). Недостатками данного скважинного фильтра являются сложность изготовления и установки ребер на наружной поверхности перфорированной трубы с определенным шагом, а также сложность сборки, обусловленная навивкой проволочной обмотки на металлическую сетку.
Наиболее близким техническим решением к предлагаемому является фильтр вставного штангового глубинного насоса, содержащий перфорированную трубы с кольцевой проточкой на верхней внутренней поверхности и заглушенную снизу пробкой, причем внутри перфорированной трубы размещена цилиндрическая насадка, опирающаяся буртиком на торец кольцевой проточки перфорированной трубы и соединенная внутренней резьбой с пробкой, при этом на нижней части цилиндрической насадки выполнены конусные проточки вершинами вверх, а верхняя часть цилиндрической насадки выполнена в виде трубы со смещенными относительно друг друга поперечными сквозными прорезями (патент РФ101494, МПК E21B 43/38, опубл. 20.01.2011 г.). Недостатком данного технического решения является низкая степень очистки пластовой жидкости от механических примесей.
Технической задачей полезной модели является повышение качества очистки пластовой жидкости от механических примесей.
Поставленная техническая задача решается фильтром вставного штангового глубинного насоса, содержащим перфорированную трубу с кольцевой проточкой на верхней внутренней поверхности и заглушенную снизу пробкой, причем внутри перфорированной трубы размещена цилиндрическая насадка, опирающаяся буртиком на торец кольцевой проточки перфорированной трубы и соединенная внутренней резьбой с пробкой, при этом на нижней части цилиндрической насадки выполнены конусные проточки вершинами вверх, а верхняя часть цилиндрической насадки выполнена в виде трубы со смещенными относительно друг друга поперечными сквозными прорезями. Новым является то, что на перфорированной трубе с наружной поверхности напротив отверстий выполнены кольцевые пазы, имеющие в поперечном сечении форму равнобокой трапеции с большим основанием на дне кольцевого паза и малым основанием, равным диаметру отверстия, причем на трубе цилиндрической насадки с наружной поверхности напротив поперечных сквозных прорезей выполнены кольцевые пазы, имеющие в поперечном сечении форму равнобокой трапеции с большим основанием на дне кольцевого паза и малым основанием, равным ширине поперечной сквозной прорези.
На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый фильтр в продольном разрезе. На фиг. 2 изображен вид А фиг. 1. На фиг. 3 - вид Б фиг. 2.
Фильтр вставного глубинного штангового насоса содержит перфорированную трубу 1 с кольцевой проточкой 2 на верхней внутренней поверхности. Снизу эта труба 1 заглушена пробкой 3, а внутри этой трубы размещена цилиндрическая насадка 4, опирающаяся буртиком 5 на торец 6 кольцевой проточки 2. Цилиндрическая насадка 4 соединена с пробкой 3 внутренней резьбой. В эту резьбу завернут резьбовой выступ 7 пробки. На нижней части цилиндрической насадки 4 выполнены конусные проточки 8 вершинами вверх. Верхняя часть этой насадки 4 выполнена в виде трубы 9 со смещенными относительно друг друга поперечными сквозными прорезями 10. На перфорированной трубе 1 с наружной поверхности напротив отверстий 11 выполнены кольцевые пазы 12. Они в поперечном сечении имеют форму равнобокой трапеции с большим основанием 13 на дне кольцевого паза 12 и малым основанием 14, равным диаметру отверстия 11. На трубе 9 цилиндрической насадки 4 с наружной поверхности напротив поперечных сквозных прорезей 10 выполнены кольцевые пазы 15. Они в поперечном сечении имеют форму равнобокой трапеции с большим основанием 16 на дне кольцевого паза 15 и малым основанием 17, равным ширине h поперечной сквозной прорези 10.
Фильтр вставного глубинного штангового насоса (далее - фильтр) работает следующим образом. Фильтр спускают в скважину в компоновке с любым типом насосного оборудования и устанавливают на его приеме. Пластовая жидкость, приводимая в движение за счет действия насоса, через кольцевые пазы 14 поступает в отверстия 11 перфорированной трубы 1. Крупные твердые включения (механические примеси) удерживаются кольцевыми пазами 14, а более мелкие твердые включения с пластовой жидкостью поступает во внутреннее пространство этой трубы через отверстия 11. Далее, частично очищенный, поток пластовой жидкости поднимается вверх по кольцевому пространству образованному внутренней поверхностью перфорированной трубы 1 и наружной поверхностью цилиндрической насадки 9. При движении вверх частицы механических примесей задерживаются выступами конусных проточек 8 и оседают вниз. Затем, частично очищенная пластовая жидкость через кольцевые пазы 15 и поперечные сквозные прорези 10 поступает во внутреннее пространство трубы 9, дополнительно очищаясь от частиц механических примесей. Затем из трубы 5 пластовая жидкость поступает на прием насоса.
В предлагаемом фильтре пластовая жидкость очищается от частиц механических примесей последовательно: вначале, проходя через кольцевые пазы 14 и отверстия 11 перфорированной трубы, затем выступами конусных проточек и далее, проходя через кольцевые пазы 15 и поперечные сквозные прорези 10. В прототипе же пластовая жидкость очищается от частиц механических примесей только в отверстиях перфорированной трубы, выступами конусных проточек и поперечными сквозными прорезями 10. Поэтому в предлагаемом фильтре повышается качество очистки пластовой жидкости от механических примесей, что в свою очередь позволяет увеличить межремонтный период вставного штангового глубинного насоса.
Источник использованной информации: патент РФ 2097533, МКИ E21B 43/08 опубл. 27.11.1997 г.; патент РФ101494, МПК Е21В 43/38, опубл. 20.01.2011 г.
Фильтр вставного штангового глубинного насоса, содержащий перфорированную трубу с кольцевой проточкой на верхней внутренней поверхности, заглушенную снизу пробкой, причем внутри перфорированной трубы размещена цилиндрическая насадка, опирающаяся буртиком на торец кольцевой проточки перфорированной трубы и соединенная внутренней резьбой с пробкой, при этом на нижней части цилиндрической насадки выполнены конусные проточки вершинами вверх, а верхняя часть цилиндрической насадки выполнена в виде трубы со смещенными относительно друг друга поперечными сквозными прорезями, отличающийся тем, что на перфорированной трубе с наружной поверхности напротив отверстий выполнены кольцевые пазы, имеющие в поперечном сечении форму равнобокой трапеции с большим основанием на дне кольцевого паза и малым основанием, равным диаметру отверстия, причем на трубе цилиндрической насадки с наружной поверхности напротив поперечных сквозных прорезей выполнены кольцевые пазы, имеющие в поперечном сечении форму равнобокой трапеции с большим основанием на дне кольцевого паза и малым основанием, равным ширине поперечной сквозной прорези.
