Приспособление для наружного шлифования

 

Предложено приспособление для приспособлении для наружного шлифования изделий имеющих в своем составе оправку на которой зафиксирована кулиса с подвижным блоком, с расположенной на нем державкой на которой закреплено обрабатываемое изделие, причем кулиса выполнена со сквозными пазами A1 и A 2, один из которых A1 предназначен для крепления кулисы к оправке, а другой A2 - для крепления подвижного блока. Полезная модель относится к машиностроению в частности к обработке различных поверхностей изделий посредством шлифовального инструмента. Заявляемая конструкция обеспечивает: возможность закрепления обрабатываемого изделия для шлифования радиусных поверхностей в том числе и твердосплавных с возможностью быстрой замены обрабатываемого изделия после шлифования.

Полезная модель относится к машиностроению в частности к обработке различных поверхностей изделий посредством шлифовального инструмента.

Известно приспособление для шлифования выпуклых поверхностей небольшого радиуса. На кулисе расположен валик, который может быть прижат к кубику планкой. На левом конце валика находятся тиски, а на правом - рукоятка, при помощи которой можно вращать валик, тиски и закрепленные в них шаблоны. [Космачев И.Г. Слесарь-инструментальщик, стр. 144]. Шлифование проводится периферией круга. Наибольший радиус зависит от величины подъема шлифовального круга над столом станка и обычно равен 200 мм. Точность шлифования составляет 0,01 мм. Проверяют радиус индикатором или линейкой, установленной на блоке концевых мер длины.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является приспособление для наружного шлифования изделий [Патент RU 62553 от 27.04.2007, B24B 27/04] состоящее из головки и шпинделя с переходными втулками, установленного на шариковых подшипниках, содержит пиноль, выполненный в виде полой трубы с размещенным в ней шомполом, причем с одной стороны пиноли размещена оправка с обрабатываемой деталью, а с другой стороны пиноли на шомполе зафиксирована заглушка. Переходные втулки шпинделя выполнены таким образом, что втулка расположенная со стороны оправки зафиксирована в шпинделе при помощи крепежа, а втулка расположенная со стороны заглушки - при помощи конуса Морзе и пиноли, причем пиноль зафиксирована в дополнительной переходной втулке для передачи крутящего момента от переходной втулки к пиноли.

Недостатками описанного приспособления для наружного шлифования является невозможность шлифования радиусных поверхностей.

Задачей заявляемого технического решения является устранение указанных недостатков, а именно возможность шлифования радиусных поверхностей.

Данный технический результат достигается тем, что, приспособление для наружного шлифования радиусных поверхностей изделия, содержащее оправку, снабжено расположенной на оправке кулисой с подвижным блоком, на котором установлена державка для обрабатываемого изделия, причем кулиса выполнена со сквозными пазами, один из которых предназначен для крепления кулисы к оправке, а другой - для крепления подвижного блока, который имеет возможность смещения к оси оправки для обеспечения заданного радиуса шлифования.

Кулиса выполнена со сквозными пазами A1 и А2. Паз A1 имеет ширину h1 и длину l1 , a A2 - ширину h2 и длину l2 . Паз A1 предназначен для крепления кулисы к оправке, а A2 - предназначен для крепления подвижного блока, с расположенной на нем державкой на которой закреплено обрабатываемое изделие, к кулисе. Подвижный блок представляет собой прямоугольный корпус высотой Н, длиной L, шириной В. С одной стороны подвижного блока под углом 90° выполнено углубление шириной l3 , высотой h3, длиной b3, с образованием поверхностей А и Е. С другой стороны подвижного блока под углом 90° выполнено углубление шириной l4 высотой h 4, длиной b3 с образованием поверхностей D и С. На подвижном блоке выполнены не менее двух резьбовых отверстий диаметром d5 на расстоянии h5 и глубиной l5 для закрепления державки прижимами к опорным поверхностям А и Е. С другой стороны подвижного блока 3, выполнено не менее двух резьбовых отверстий диаметром d6 на расстоянии h6 и глубиной l6 для крепления подвижного блока 3 к кулисе 2.

Державка, в которой закреплено обрабатываемое изделие базируется на опорных поверхностях А и Е и фиксируется прижимами, например, болтами в предусмотренных для крепления в отверстиях диаметрами d5

Поверхность D выполнена под углом 45° к основанию подвижного блока и служит для надежного фиксирования державки прижимами, например болтами в предусмотренных отверстиях d6, к опорной поверхности E.

На фиг. 1 представлен общий вид предложенного приспособления для наружного шлифования.

На фиг. 2 изображен подвижный блок.

На фиг. 3 изображена кулиса

Приспособление для наружного шлифования изделий имеющее в своем составе оправку 1 на которой зафиксирована кулиса 2 с подвижным блоком 3, и расположенной на нем державкой 4, на которой закреплено обрабатываемое изделие 5. Кулиса 2 выполнена со сквозными пазами A1 и A 2. Паз A1 - имеет ширину h1 и длину l1, а A2 - ширину h2 и длину l2. Паз A1 - предназначен для крепления кулисы к оправке, а A2 - предназначен для крепления подвижного блока, с расположенной на нем державкой на которой закреплено обрабатываемое изделие, к кулисе. Подвижный блок 3 представляет собой прямоугольный корпус высотой H, длиной L, шириной B. С одной стороны подвижного блока 3 под углом 90° выполнено углубление шириной l3, высотой h3 , длиной b3 с образованием поверхностей A и E. С другой стороны подвижного блока под углом 90° выполнено углубление шириной l4, высотой h4, длиной b3 с образованием поверхностей D и C. На подвижном блоке 3 выполнены не менее двух резьбовых отверстий диаметром d5 на расстоянии h5 и глубиной l5 для закрепления державки 4 прижимами 6 к опорным поверхностям A и E. С другой стороны подвижного блока 3, выполнено не менее двух резьбовых отверстий диаметром d6 на расстоянии h6 и глубиной l6 для крепления подвижного блока 3 к кулисе 2.

Державка 4, в которой закреплено обрабатываемое изделие 5 базируется на опорных поверхностях A и E и фиксируется прижимами 6, например, болтами в предусмотренных для крепления в отверстиях диаметрами d5. Поверхность D в выполнена под углом 45° к основанию подвижного блока 3 и служит для надежного фиксирования державки 4 прижимами 6, например болтами в предусмотренных отверстиях d6, к опорной поверхности E.

Приспособление для наружного шлифования работает следующим образом:

Кулису 2, закрепляют на оправке 1 в пазе A1, например винтом. Подвижный блок 3 закрепляют на кулисе 2 в пазе A2 например, винтами в предусмотренных для крепления в отверстиях d6, устанавливают державку 4 на которой закреплена эталонная пластина, в углубление и прижимами 6 фиксируют ее к опорным поверхностям A и E например, винтами в предусмотренных для крепления в отверстиях d5.

Устанавливают вершину эталонной пластины на оси вращения O-O оправки 1, например при помощи микроскопа МПБ-2 (1120-57). Затем смещают подвижный блок 3 к оси вращения O-O оправки 1 на величину заданного радиуса шлифования Rш. Снимают эталонную пластину с державки 4 и устанавливают обрабатываемое изделие 5, например, твердосплавную пластину.

Включают станок. Производят шлифование обрабатываемого изделия 5 радиусом шлифования Rш. После осуществления процесса шлифования обработанное изделие 5 снимают с державки 4. Приспособление готово для дальнейшего шлифования следующего обрабатываемого изделия.

Заявляемая конструкция приспособления обеспечивает: возможность закрепления обрабатываемого изделия 5 для шлифования радиусных поверхностей в том числе и твердосплавных с возможностью быстрой замены обрабатываемого изделия после шлифования.

Приспособление для наружного шлифования радиусных поверхностей изделия, содержащее оправку, отличающееся тем, что оно снабжено расположенной на оправке кулисой с подвижным блоком, на котором установлена державка для обрабатываемого изделия, причем кулиса выполнена со сквозными пазами, один из которых предназначен для крепления кулисы к оправке, а другой - для крепления подвижного блока, который имеет возможность смещения к оси оправки для обеспечения заданного радиуса шлифования.



 

Наверх