Двухвальный круглопильный станок

Полезная модель относится к области деревообработки, в частности к станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки бревен, брусьев, досок. Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что в круглопильном станке применяются два пильных вала, а фиксация распиливаемого материала осуществляется посредством прижимных вальцов с обеих сторон пильной зоны, которые установлены на качающихся кронштейнах, причем прижимные вальцы к распиливаемому материалу поджимаются посредством пружин, при этом вальцы между собой соединены общей цепью и приводятся от одного привода. Двухвальный круглопильный станок позволяет распиливать пиломатериал более тонкими дисковыми пилами и увеличивает полезный выход готовой продукции. 1 п.з.ф.

Полезная модель относится к области деревообработки, в частности к станкам с дисковыми пилами для продольной распиловки бревен, брусьев, досок.

Известен круглопильный станок для продольной распиловки бревен (свидетельство на полезную модель 19495 МПК⁷ B27B 7/00, опубл. 10.09.2001).

Станок содержит станину, приводной стол с элементами крепления на нем обрабатываемого бревна, перемещающийся по опорным горизонтальными роликами закрепленным на станине и устройство установки и фиксации размеров получаемых пиломатериалов, снабженное базирующими элементами. Станок оснащен однопильной головкой с пильным диском диаметром не менее 900 мм, закрепленным на шпинделе.

Недостатком данной конструкции является использование круглых пил большого диаметра и наличие подвижного стола с закрепляемыми на нем распиливаемыми бревнами, перемещаемые относительно пильного диска, что ведет к увеличению толщины пропила и увеличенным динамическим нагрузкам на привод перемещения подвижного стола, приводящим к повышенному энергопотреблению и усложнению конструкции станка.

Известен многопильный круглопильный станок (патент на полезную модель 109039 B27B 5/00, МПК (2006.01), опубл. 10.10.2011 г.).

Станок содержит станину со столом, пильный вал с набором дисковых пил, при этом, пильный вал закреплен своими концами на боковых стенках станины посредством подшипниковых узлов, причем, один конец вала связан с приводом, а другой установлен в опорном фланце, закрепленном на стенке станины с возможностью съема/установки и содержащем опорную втулку, соединенную с концом пильного вала, установленные до и после пильного вала приводные вальцы, базовые нижние, подающий и вытяжной, и прижимные верхние, подающий и вытяжной. Прижимные верхние вальцы, подающий и вытяжной, установлены на рычагах связанных между собой жесткой тягой, а опорная втулка опорного фланца и конец пильного вала, соединены между собой с помощью винта.

Недостатком данного станка является применение одновальной системы пиления.

В качестве прототипа выбран круглопильный станок для продольной распиловки бревен (патент РФ 2311287 МПК B27B 7/00 (2006.01) опубл. 27.11.2011).

Станок содержит рамное основание и размещенные на нем устройства ориентирования и продвижения бревна, пильное устройство, по меньшей мере, с двумя горизонтальными шпинделями с дисковыми пилами, расположенными по разные стороны бревна. Каждое устройство ориентирования и продвижения бревна выполнено в виде неподвижной стойки, снабженной качающимися синхронизированными между собой рычагами, снабженными приводными вальцами, охватывающими и продвигающими бревно, при этом рычаги взаимосвязаны между собой стягивающим упругим элементом.

Недостатком данного станка является сложная система продвижения и ориентации бревна включающая большое количество приводных вальцов, систему прижима и синхронизации работы последних, а также имеет сложную кинематическую цепь.

Задачей, на решение которой направлена полезная модель, является повышение стабилизация точности и качества получаемого пиломатериала при высокой производительности, снижении энергоемкости.

Поставленная задача достигается тем, что двухвальный круглопильный станок содержит станину, пильный блок включающий стол, два пильных вала с набором дисковых пил, нижние подающие и вытяжные вальцы, прижимные вальцы, установленные до и после пильных валов, на качающихся кронштейнах и механизм регулирования прижима, при этом поджим поджимных вальцов к распиливаемому материалу осуществляется посредством пружин, а вальцы соединены между собой и общим приводом приводной цепью.

Сущность предлагаемой полезной модели заключается в том, что в круглопильном станке применяются два пильных вала, а фиксация распиливаемого материала осуществляется посредством поджимных вальцов с обеих сторон пильной зоны, которые установлены на качающихся кронштейнах, причем прижимные вальцы к распиливаемому материалу поджимаются посредством пружин, при этом вальцы между собой соединены общей цепью и приводятся от одного привода.

Сущность предлагаемой полезной модели поясняются чертежами:

на фиг.1 вид станка со стороны подачи распиливаемого пиломатериала;

на фиг.2 вид А;

на фиг.3 разрез Б-Б.

Двухвальный круглопильный станок содержит станину 1, пильный блок 2, включающий стол 3, два пильных вала 4 с набором дисковых пил 5, нижние подающие 6 и вытяжные вальцы 7, прижимные вальцы 8, установленные до и после пильных валов 4, на качающихся кронштейнах 9 и механизм регулирования прижима 10, при этом поджим прижимных вальцов к распиливаемому материалу (условно не показан) осуществляется посредством пружин 11, а вальцы кинематически соединены между собой и общим приводом подачи 12 приводной цепью 13.

Вращение пильных валов 4 осуществляется от электродвигателей 14 главного привода посредством ременной передачи 15.

Передача вращения от привода подачи 12 к вальцам 6, 7, 8 осуществляется посредством приводной цепи 13, при этом вращение прижимных вальцов 8 производится посредством дополнительной цепной передачей 16, позволяющей прижимным вальцам 8, установленным на качающихся кронштейнах 9, вращаясь отслеживать поверхность распиливаемого пиломатериала подавать распиливаемый материал пильным валам 4.

Механизмом регулирования прижима 10 посредством пружин 11, установленных на качающихся кронштейнах 9, осуществляет прижим прижимных вальцов 8 к поверхности распиливаемого пиломатериала.

Для визуального определения линии распиловки пиломатериала, на передней стенке пильного блока, могут монтироваться указатели положения дисковых пил 5. Для базирования и ориентации пиломатериала по боковой продольной стороне перед его распиловкой, станок снабжен продольной направляющей линейкой.

Для безопасной работы в пильном блоке 2 смонтирована когтевая защита.

Когтевая защита, указатели и линейки условно не показаны

Станок работает следующим образом.

Прижимные вальцы 8 механизмом регулирования прижима 10 устанавливаются на необходимый размер, создавая, достаточное для подачи распиливаемого материала, усилие прижима. Включаются электродвигатели 14 привода пильных валов 4 и привода подачи 12.

Распиливаемый материал по транспортеру (условно не показан) подается в пильный блок 2 на нижние подающие вальцы 6 и совместно с прижимными вальцами 8 последний подводится к набору дисковых пил 5, при этом производится вращение прижимных вальцов 8 посредством дополнительной цепной передачей 16. Распиливаемый материал распиливается дисковыми пилами 5, а вращающиеся принимающие вальцы 7 и работающие с ними прижимные вальцы 8 захватывают получаемые доски и выводят их из пильного блока 2.

Как видно из конструктивной особенности заявленного в качестве полезной модели двухвального круглопильного станка, его использование позволяет:

а) распиливать распиливаемый пиломатериал пилами меньшего диаметра, что позволяет использовать более тонкие пилы, тем самым уменьшать толщину пропила и увеличить полезный выход готовой продукции;

б) при необходимости работать только одним валом;

в) снизить энергопотребление при пилении.

Таким образом, использование предлагаемого двухвального круглопильного станка дает возможность снизить энергопотребление, увеличить полезный выход готовой продукции, повысить надежность работы станка и точность размеров получаемого пиломатериала.

Двухвальный круглопильный станок, характеризирующийся тем, что он содержит станину, пильный блок, включающий стол, два пильных вала с набором дисковых пил, нижние подающие и вытяжные вальцы, прижимные вальцы, установленные до и после пильных валов на качающихся кронштейнах, и механизм регулирования прижима, при этом поджим прижимных вальцов к распиливаемому материалу осуществляется посредством пружин, а вальцы соединены между собой и общим приводом подачи приводной цепью.

РИСУНКИ