Устройство направляющее для бурава
Устройство относится к лесной промышленности и может быть использовано совместно со всеми видами буравов, в том числе, буравом возрастным и буравом приростным при взятии кернов древесины. Технический результат предлагаемого устройства заключается в повышении удобства процесса крепления направляющего устройство для бурава возрастного к дереву, сокращению затрачиваемого на этот процесс времени, снижению вероятности повреждения керна в процессе его изъятия из ствола дерева за счет исключения возможности раскачивания бурава при его вкручивании в ствол дерева.
Устройство относится к лесной промышленности и может быть использовано совместно со всеми видами буравов, в том числе, буравом возрастным и буравом приростным при взятии кернов древесины.
При взятии керна древесины используются буравы - устройства, содержащие полый цилиндрический корпус с резцовой головкой, ручку и щуп, например, [1], [2] и др. При взятии керна древесины бурав требуется с силой прижать к дереву и при этом вращать рукоятку. Прижимать требуется до тех пор, пока резцовая головка пройдет кору и внедрится в древесину на глубину, достаточную для обеспечения усилия затягивания бурава в древесину, за счет винтовой нарезки на ее резцовой головке, как это происходит в известных конструкциях [1], [2].
Недостатком данных устройств [1], [2] является то, что в начальный момент сверления, когда резцовая головка бурава прорезает кору и внедряется в древесину на глубину, достаточную для обеспечения усилия затягивания бурава в древесину за счет винтовой нарезки на ее резцовой головке, происходит неизбежное раскачивание головки бурава под действием прилагаемых к ручке усилий прижатия. При вращении ручки бурава керн слоя коры и прилегающего к ней слоя древесины получается ступенчатой формы, а также зачастую со сдвигом годичных слоев, что затрудняет исследование взятого керна древесины и увеличивает степень повреждения ствола дерева.
Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому устройству является известный бурав [3] для извлечения керна древесины, имеющий винтовую и безвинтовую режущие части с механизмом подачи. Механизм подачи выполнен в виде дополнительного полого корпуса с внутренней резьбой и ходового винта с наружной резьбой установленного внутри дополнительного корпуса. На конце корпуса со стороны бурава выполнены отверстия с выточками и проушины с механизмом крепления бурава к дереву. Механизм крепления состоит из соединенных ремня и цепи, причем ремень удлинен настолько, чтобы его длина от места присоединения его к цепи была не меньше длины цепи. В зависимости от диаметра ствола определенное звено цепи насаживается на болт, установленный в проушине, и тем самым обеспечивается неподвижная связь бурава и дерева. В известном устройстве дополнительный полый корпус с внутренней резьбой, прикрепляемый к стволу дерева, выполняет функцию направляющего устройства, обеспечивающего правильное расположение бурава относительно ствола дерева.
Недостаток устройства [3] заключается в неудобстве работы. Данный недостаток обусловлен тем, что для крепления дополнительного полого корпуса к стволу дерева используется составной крепежный элемент в виде ремня, соединенного с круглозвенной сварной цепью. При этом цепь, изготовленная из металла, обладает достаточно большой массой. В известном устройстве длина крепежного элемента меняется дискретно, согласно шагу цепи, поэтому возможны случаи, когда требуемая длина крепежного элемента для плотного обхвата ствола дерева оказывается не кратной шагу цепи, при которых происходит не плотный обхват ствола дерева, и, следовательно, не обеспечивается неподвижность связи между устройством и деревом. В известном устройстве натяжение крепежного элемента при обхвате ствола дерева осуществляется человеком вручную, что увеличивает трудоемкость работы, кроме того, после установки нужного кольца цепи на крепежный болт натяжения крепежного элемента может оказаться недостаточным. Это приведет к тому, что дополнительный полый корпус окажется недостаточно плотно прижатым к стволу дерева, в результате чего, не будет обеспечена его неподвижность относительно ствола дерева при выполнении функции направляющего устройства для задания правильного направления вкручивания бурава и предотвращения его раскачивания в процессе вкручивания в древесину.
Технический результат предлагаемого устройства заключается в повышении удобства процесса крепления направляющего устройство для бурава возрастного к дереву, сокращению затрачиваемого на этот процесс времени, снижению вероятности повреждения керна в процессе его изъятия из ствола дерева за счет исключения возможности раскачивания бурава при его вкручивании в ствол дерева.
Достигается технический результат тем, что к опорной поверхности шарнирно присоединены две дополнительные опорные площадки, имеющие форму полуцилиндров, внутренние стороны которых снабжены шипами и обращены друг к другу, причем опорные площадки имеют автоматический механизм прижима к стволу дерева, работающий за счет упругой деформации пружин сжатия.
На фиг. 1 представлен общий вид с местным разрезом бурава возрастного, используемого совместно с предлагаемым устройством направляющим для бурава, установленным на стволе дерева. На фиг. 2 показан общий вид предлагаемого устройства направляющего для бурава.
Устройство 1 направляющее для бурава, устанавливается на стволе 2 дерева и служит для удобства использования бурава 3 при взятии керна 4 древесины.
Устройство 1 направляющее для бурава состоит из полого цилиндрического корпуса 5, который имеет опорную поверхность 6. К опорной поверхности 6 шарнирно присоединены две дополнительные опорные площадки 7 и 8, между которыми зажимается ствол 2 дерева. Опорные площадки 7 и 8 имеют форму полуцилиндров и установлены таким образом, что их внутренние стороны обращены друг к другу, в результате чего при установке устройства 1 на ствол 2 дерева они будут его обхватывать. На внутренней поверхности опорных площадок 7 и 8 установлены шипы 9. Опорные площадки 7 и 8 имеют механизм прижатия к стволу 2 дерева, включающий пружины сжатия 10 и 11, установленные между упорами 12 и 13 наружной поверхности полого цилиндрического корпуса 5 и упорами 14 и 15 опорных площадок 7 и 8, которые имеют ручки 16 и 17, служащие для удобства снятия и установки устройства 1 направляющего для бурава на ствол 2 дерева.
Работа предлагаемого устройства осуществляется следующим образом. Выбирается дерево, подлежащее взятию пробы древесины, на нем намечается точка взятия керна древесины. В данном месте на ствол 2 дерева устанавливается предлагаемое устройство 1 направляющее для бурава. Для этого посредством физической силы человека, осуществляющего взятие пробы древесины, за ручки 16 и 17 опорные площадки 7 и 8 разводятся в стороны. В результате чего размер зева их захвата увеличивается и становится больше, чем диаметр исследуемого дерева в намеченном месте установки предлагаемого устройства. Затем предлагаемое устройство 1 направляющее для бурава устанавливается в намеченном месте ствола 2 выбранного дерева, таким образом, чтобы опорная поверхность 6 полого цилиндрического корпуса 5 была прижата к наружной поверхности ствола дерева 2. После чего ручки 16 и 17 отпускаются, в результате чего, за счет упругой деформации предварительно сжатых пружин сжатия 10 и 11, находящихся между упорами 12 и 13 наружной поверхности полого цилиндрического корпуса 5 и упорами 14 и 15 опорных площадок 7 и 8, а также наличия шарнирного соединения между торцевыми поверхностями опорных площадок 7 и 8 и опорной поверхностью 6 происходит автоматическое прижатие опорных площадок 7 и 8, имеющих форму полуцилиндров, к стволу 2 дерева. Наличие шипов 9 на внутренних поверхностях опорных площадок 7 и 8, охватывающих ствол 2 дерева и приживаемых к нему пружинами сжатия 10 и 11 обеспечивает надежную фиксацию устройства 1 направляющего для бурава на стволе 2 дерева.
Затем в отверстие полого цилиндрического корпуса 5 устройства 1 направляющего для бурава вставляется бурав 3 с помощью которого берется керн 5 древесины.
После взятия керна древесины образовавшееся в стволе дерева отверстие следует заполнить специальным составом, например, садовым варом, что позволит защитить поврежденное место от проникновения воздуха, воды, бактерий, грибков и насекомых.
Использование предлагаемого устройства направляющего для бурава позволит исключить раскачивание бурава при его вкручивании в ствол дерева и тем самым снизить вероятность повреждения извлекаемого керна древесины и степень повреждения ствола дерева.
Предлагаемая конструкция устройства направляющего для бурава, включающая две подпружиненные опорные площадки в виде полуцилиндров с шипами на их рабочих поверхностях, обеспечивает надежное крепление предлагаемого устройства на требуемом участке ствола дерева, повышение удобства процесса крепления данного устройства на стволе дерева, сокращение затрачиваемого на этот процесс времени.
БИБЛИОГРАФИЯ
1. Анучин Н.П. Лесная таксация: Учебник для вузов, - 5-е изд., доп. - М.: Лесная промышленность, 1982.
2. Лесная энциклопедия: В 2-х т. / Гл. ред. Воробьев Г.И.; Ред. кол.: Анучин Н.А., Атрохин В.Г., Виноградов В.Н. и др. - М.: Сов. энциклопедия, 1985.
3. Патент RU 2163865 Российская Федерация, МПК7 B27G 15/00. Бурав для извлечения керна древесины / Алметов А.Н.; заявитель и патентообладатель: Марийский государственный технический университет. - 
99123988/13; заявл. 16.11.1999; опубл. 10.03.2001.
Устройство направляющее для бурава, выполненное в виде полого цилиндрического корпуса с опорной поверхностью, отличающееся тем, что к опорной поверхности шарнирно присоединены две дополнительные опорные площадки, имеющие форму полуцилиндров, внутренние стороны которых снабжены шипами и обращены друг к другу, причем опорные площадки имеют автоматический механизм прижима к стволу дерева, работающий за счет упругой деформации пружин сжатия.
