Линия напыления заготовок для пластиковых бутылок

Полезная модель относится к установкам и автоматам для изготовления пластиковых заготовок для изготовления бутылок, и может применяться при изготовлении оборудования для пищевой промышленности. Задачей полезной модели является устранения помех при выгрузке заготовок в приемник. Поставленная задача решается устройством напыления заготовок для пластиковых бутылок, расположенным рядом с конвейером для перемещения заготовок, характеризующемся тем, что оно содержит электронный блок управления, дозатор с минеральным маслом и нагнетатель, причем, над конвейером в месте выгрузки заготовок по его периметру установлена полая конструкция рамы, состоящей из крышки и четырех боковых стенок, одна из которых представляет собой гибкий фартук для выгрузки заготовок, при этом к раме прикреплены не менее восьми форсунок, связанных между собой и с системой трубопроводов, через которые из дозатора посредством нагнетателя обеспечена возможность распыления на заготовки минерального масла в виде аэрозоли.

Полезная модель относится к установкам и автоматам для изготовления пластиковых заготовок (преформ) для последующего изготовления, в частности, пластиковых бутылок, например, из полиэтилентерефталата, и может применяться при изготовлении оборудования, используемого в пищевой промышленности.

Известна установка выдувного формования для изготовления пластиковых контейнеров, в особенности бутылок (заявка на патент РФ 2011102517, 2012 г.), из соответствующих черновых форм, содержащая линию выдувного формования, снабженную множеством формовочных устройств, каждое из которых имеет, по меньшей мере, две полости для выдувного формования соответствующих контейнеров, причем формовочные полости каждого формовочного узла имеют соответствующие первые продольные оси, расположенные на первом заданном расстоянии друг от друга, и гибкий загрузочный конвейер, снабженный множеством органов для захвата и транспортировки черновых форм и проходящий через нагревательное кондиционирующее устройство. Однако, черновые формы, хранящиеся или поступающие в приемник для последующего использования на установке могут слипаться друг с другом, что сказывается на количестве брака и вызывает технологические остановки линии.

Особенно актуальна эта проблема для множества известных термопластавтоматов, изготавливающих заготовки для производства пластиковых бутылок, так называемых преформ, которые в конце технологического цикла выгружаются с конвейера в приемник, где могут деформироваться.

Наиболее близким аналогом является устройство для транспортировки и охлаждения предварительно отформованных заготовок, изготовленных в пресс-форме для литья под давлением, а также для подачи упомянутых предварительно отформованных заготовок на последующий операционный участок для дальнейшей обработки упомянутых предварительно отформованных заготовок (заявка на патент РФ 2003100501/15, 2004 г.), отличающееся тем, что содержит горизонтально установленный собирающий и перемещающий элемент, на верхней поверхности которого размещено некоторое множество приемников, расположенных в соответствии с некоторой первой определенной схемой распределения и выполненных с возможностью вмещать соответствующее множество или группу предварительно отформованных заготовок, удаляемых из пресс-формы для литья под давлением, и охлаждающая система, снабженная некоторым множеством схем распределения, взаимно-смещенных относительно друг друга, чтобы предотвратить создание соответствующими стаканами помех друг другу, упомянутый собирающий и перемещающий элемент выполнен с возможностью перемещения, предпочтительно поступательного, из положения загрузки первых предварительно отформованных заготовок в избирательно несколько различных положений, расположенных вертикально над упомянутым множеством схем распределения, и снабжен средствами для избирательного удерживания предварительно отформованных заготовок в упомянутых соответствующих приемниках и их последующего освобождения, поверхность упомянутой охлаждающей системы снабжена некоторым множеством стаканов, каждый из которых выполнен с возможностью вмещать и охлаждать соответствующую предварительно отформованную заготовку, и обязательно входит в некоторую другую схему распределения, которая может также быть неидентичной упомянутой определенной схеме распределения упомянутых приемников. Проблема устранения помех при трении заготовок друг с другом в описанном техническом решении решается системой охлаждения последних, что полностью не устраняет слипания заготовок и снижает производительность устройства.

Задачей полезной модели является устранения помех при выгрузке заготовок в приемник.

Поставленная задача решается устройством напыления заготовок для пластиковых бутылок, расположенным рядом с конвейером для перемещения заготовок, характеризующемся тем, что оно содержит электронный блок управления, дозатор с минеральным маслом и нагнетатель, причем, над конвейером в месте выгрузки заготовок по его периметру установлена полая конструкция рамы, состоящей из крышки и четырех боковых стенок, одна из которых представляет собой гибкий фартук для выгрузки заготовок, при этом к раме прикреплены не менее восьми форсунок, связанных между собой и с системой трубопроводов, через которые из дозатора посредством нагнетателя обеспечена возможность распыления на заготовки минерального масла в виде аэрозоли.

В качестве минерального масла предлагается использовать вазелиное масло, которое не содержит вредных примесей, не растворяется и не проникает внутрь стенок заготовок (преформ).

Обработанные заготовки легко соскальзывают из конвейера в приемник, не электризуются, используют минимальное место для своей самоукладки, удобны для захвата устройством, которое подает заготовки затем в термопластавтомат для выдувания преформ, легче занимают нужное положение в конвейерном ориентаторе преформ. При этом, изготовленные из преформ, обработанные описанным образом бутыли также легко легче укладываются, упаковываются, меньше застревают, не «закусываются» в линиях розлива, благодаря низкому трению трения между собой, которое может вызвать слипание.

Расход вазелинового масла в виде аэрозоли весьма мал, чем достигается экономия напыляемого материала. Обработанные на предлагаемой линии заготовки меньше подвержены механическим повреждениям при столкновении между собой и с деталями конвейера.

За счет отсутствия помех при выгрузке заготовок практически исчезает их отбраковка и, следовательно, увеличивается выход готовой продукции. Напыляемое вазелиновое масло является безопасным веществом, допущенным для применения в пищевой промышленности.

Устройство напыления заготовок для пластиковых бутылок, расположенное рядом с конвейером для перемещения заготовок, характеризующееся тем, что оно содержит электронный блок управления, дозатор с минеральным маслом и нагнетатель, причем над конвейером в месте выгрузки заготовок по его периметру установлена полая конструкция рамы, состоящей из крышки и четырех боковых стенок, одна из которых представляет собой гибкий фартук для выгрузки заготовок, при этом к раме прикреплены не менее восьми форсунок, связанных между собой и с системой трубопроводов, через которые из дозатора посредством нагнетателя обеспечена возможность распыления на заготовки минерального масла в виде аэрозоля.