Пункт для освидетельствования баллонов
Полезная модель относится к области технического контроля баллонов и может быть использована при техническом освидетельствовании баллонов в соответствии с требованиями безопасности Ростехнадзора и определении возможности их дальнейшей эксплуатации. Мобильный пункт для технического освидетельствования баллонов включает устройство для демонтажа запорно-регулирующей арматуры, приспособление для слива остатков и дегазации баллонов, стенд для осмотра поверхностей баллонов, камеру с устройством для проведения пневматических испытаний, устройство для проведения гидравлических испытаний, выполненное с гидравлическим мультипликатором, приспособление для выпуска газа из баллона с неисправным вентилем и приспособление для нанесения паспорта. Кроме того, мобильный пункт может быть снабжен столом для размещения баллона, выполненным с возможностью поворота баллона относительно его продольной оси, оснащен приспособлением для подачи воздуха и дополнительно устройством для демонтажа запорно-регулирующей арматуры. При этом оборудование для освидетельствования может быть размещено в модуле и доставлено к месту освидетельствования на транспортном средстве. Использование полезной модели обеспечит проведение освидетельствования баллонов для сжиженных и сжатых газов в удаленных от стационарного пункта территориях, снижение затрат на доставку баллонов, сокращение общего времени на освидетельствование и предотвратит простаивание транспортных средств. 3 з.п. формулы, 1 ил.
Полезная модель относится к области технического контроля баллонов и может быть использована при техническом освидетельствовании баллонов в соответствии с требованиями безопасности Ростехнадзора и определении возможности их дальнейшей эксплуатации.
В нормативном документе «Правила устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» ПБ 03-576-03, Серия 03 Нормативные документы межотраслевого применения по вопросам промышленной безопасности и охраны недр, Выпуск 24, М., Госгортехнадзор, 2003, изложены общие требования к проведению технического освидетельствования баллонов в стационарных условиях, применяемое оборудование и проведение испытаний (с. 49-54, 81-88, 105-111).
В соответствии с Правилами освидетельствование баллонов осуществляют на стационарном участке с применением оборудования для испытаний. Баллоны поступают из удаленных мест мелкими партиями и по одному, что приводит к увеличению времени на проведение освидетельствования единицы продукции и увеличению затрат на их перевозку.
Известен ГОСТ РСТ РСФСР 687-83 «Баллоны. Ремонт и техническое освидетельствование», М.: 1983, в котором установлен порядок и требования к освидетельствованию баллонов для сжиженных углеводородных газов, применяемое оборудование и проведение испытаний. Освидетельствование баллонов проводят на стационарно установленном оборудовании, количество баллонов в партиях не регламентировано, что требует больших затрат общего времени на освидетельствование и перевозку баллонов.
Известен мобильный пункт для освидетельствования баллонов (патент РФ 
80699, F17C 1/00, G01M 3/10, опубл. 20.02.2009), принятый за прототип, выполненный с возможностью перемещения к месту освидетельствования и включающий устройство для демонтажа запорно-регулирующей арматуры, приспособление для слива остатков и дегазации баллонов, грузоподъемный механизм для перемещения баллонов, стенд для осмотра поверхностей баллонов, бронекамеру с устройством для проведения гидравлических и пневматических испытаний, приспособление для нанесения паспорта и средство автоматического контроля загазованности воздуха. Использование мобильного пункта с размещенным оборудованием для технического освидетельствования баллонов позволяет проводить освидетельствование по месту эксплуатации баллонов у потребителей. Однако стационарное размещение на механизированной передвижной установке приводит к потерям времени при простаивании транспортного средства во время проведения технического освидетельствования баллонов, транспортное средство не может быть использовано для других работ. При этом пункт технического освидетельствования может быть использован только для баллонов для сжиженных углеводородных газов на давление 1,6 МПа.
Техническая задача, решаемая полезной моделью, заключается в обеспечении проведения освидетельствования баллонов для сжиженных и сжатых газов в удаленных от стационарного пункта территориях.
Технический результат заключается в сокращении времени проведения освидетельствования за счет унификации оборудования для освидетельствования баллонов различного назначения.
Поставленная задача решается за счет того, что в мобильном пункте для технического освидетельствования баллонов, выполненном с возможностью перемещения к месту освидетельствования и включающем устройство для демонтажа запорно-регулирующей арматуры, приспособление для слива остатков и дегазации баллонов, грузоподъемный механизм для перемещения баллонов, стенд для осмотра поверхностей баллонов, камеру с устройством для проведения пневматических испытаний и приспособление для нанесения паспорта, согласно полезной модели, он снабжен приспособлением для выпуска газа из баллона с неисправным вентилем и устройством для проведения гидравлических испытаний, выполненным с гидравлическим мультипликатором, который содержит в первой ступени масло, во второй ступени - воду или незамерзающую обезжиренную жидкость. Кроме того, пункт снабжен столом для размещения баллона, выполненным с возможностью поворота баллона относительно его продольной оси, и оснащен приспособлением для подачи воздуха, а также дополнительно снабжен устройством для демонтажа запорно-регулирующей арматуры.
Мобильный передвижной пункт для технического освидетельствования баллонов может быть размещен в модуле, например в морском контейнере, и доставлен на транспортном средстве в пункт назначения. Модуль с оборудованием устанавливается на специально приспособленной площадке с соблюдением мер безопасности и функционирует без использованного транспортного средства для его перевозки. Мобильный передвижной пункт позволяет проводить техническое освидетельствование баллонов различного назначения в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации в любом отдаленном населенном пункте, что значительно снижает затраты на доставку баллонов для освидетельствования и проведение испытаний, позволяет сократить общее время на освидетельствование баллонов и предотвратить простаивание транспортных средств.
Полезная модель иллюстрируется чертежом, на котором схематично представлен мобильный пункт с оборудованием для технического освидетельствования баллонов.
В модуле 1 размещены устройства 2 для демонтажа запорно-регулирующей арматуры баллонов с приспособлением для слива остатков и дегазации баллонов, грузоподъемный механизм 3 для перемещения баллонов, стенд 4 для осмотра поверхностей баллонов, камера 5 с устройством для проведения пневматических испытаний, приспособление 6 для выпуска газа из баллона с неисправным вентилем, устройство 7 для проведения гидравлических испытаний, выполненное с гидравлическим мультипликатором, стол 8 для размещения баллона с приспособлениями для подачи воздуха, нанесения паспорта и покраски (при необходимости). Мобильный пункт дополнительно может быть снабжен устройством 9 для демонтажа запорно-регулирующей арматуры, а также средством автоматического контроля загазованности воздуха (на рисунке не показан).
Техническое освидетельствование баллонов на мобильном пункте проводят следующим образом. Мобильный пункт для технического освидетельствования баллонов может быть размещен в модуле 1, перевезен в пункт назначения на транспортном средстве и установлен на специальной площадке на удаленном расстоянии от газопроводов, газозаправочных станций, автодорог, железнодорожных путей, зданий и сооружений с соблюдением мер безопасности. Мобильный пункт может работать в автономном режиме или подключен к энергоносителям. Мобильный пункт предназначен для проведения технического освидетельствования баллонов бытовых, автомобильных и для технических газов на давление 1,6 МПа, а также для баллонов на давление 19,6 МПа по ГОСТ 949-73.
Проведение технического освидетельствования баллонов по ГОСТ 949-73. Баллоны бесшовные по ГОСТ 949-73 поступают на освидетельствование с чистой наружной поверхностью и освобожденные от газа. Баллон закрепляют в устройстве 9, проводят демонтаж запорно-регулирующей арматуры с последующей промывкой водой и дегазацией. Определяют степень коррозии и вместимость баллона. С помощью ручной тали 3 баллон помещают на устройство 7 для проведения гидравлических испытаний, которое выполнено с гидравлическим мультипликатором, содержащим в первой ступени масло, а во второй ступени - воду или незамерзающую обезжиренную жидкость. После проведения гидравлических испытаний баллон передают на сушку внутренней поверхности, которую проводят горячим воздухом, например от промышленного электрического фена. После сушки проводят монтаж запорно-регулирующей арматуры (на рисунке не показан). Баллоны, выдержавшие испытания на прочность и герметичность, направляли для нанесения паспорта, а баллоны с поврежденным лакокрасочным покрытием, прошедшие испытания, передают на стол 8, выполненный с возможностью поворота баллона относительно его продольной оси, для покраски и нанесения паспорта. Для ускорения сушки баллона после покраски применяют приспособление для подачи горячего воздуха от электрофена. После сушки баллон передают в накопитель. Баллоны, не выдержавшие испытаний, направляют на стационарный пункт освидетельствования для ремонта и повторного освидетельствования.
Проведение технического освидетельствования баллонов на давление 1,6 МПа. Баллоны сварные бытовые и автомобильные поступают на освидетельствование с чистой наружной поверхностью и освобожденные от газа. Устройство 2 для демонтажа запорно-регулирующей арматуры с приспособлением для слива остатков и дегазации баллонов перемещают из модуля 1 на открытую площадку, например с помощью ручной тали 3 для обеспечения условий безопасности и осуществляют подготовку баллонов к освидетельствованию. На открытой площадке баллон закрепляют в устройстве 2, проводят демонтаж вентиля, дегазацию внутренней поверхности, например азотом и слив густых остатков. Освобожденный от газа баллон поступает на стенд 4 для осмотра поверхностей баллона и в камеру 5 для проведения пневматических испытаний. После испытаний баллона устанавливают вентиль, при необходимости осуществляют покраску и наносят паспорт.
У баллонов бесшовных автомобильных и для технических газов и бытовых, выполненных с вентилями, последние в процессе эксплуатации могут выйти из строя, что не позволяет выпустить газ из баллонов. Такие баллоны закрепляют на устройстве 9, монтируют на нем приспособление 6 для выпуска газа и выпускают газ через рукав в атмосферу. После выпуска газа из баллона с неисправным вентилем производится демонтаж вентиля и освидетельствование баллона.
Предлагаемый мобильный пункт был опробован для технического освидетельствования автомобильных баллонов на давление 1,6 МПа в поселке Вишневогорск, удаленном от стационарного пункта освидетельствования на 150 км, и установлен на специальной площадке на удаленном расстоянии от газопроводов, газозаправочных станций, автодорог, железнодорожных путей, зданий и сооружений с соблюдением мер безопасности. Проводили освидетельствование автомобильных баллонов марки БГА-80 в соответствии с требованиями действующей нормативно-технической документации. Баллоны для освидетельствования поступали с чистой наружной поверхностью и освобожденные от газа. Баллоны закрепляли на приспособлении для демонтажа запорно-регулирующей арматуры, установленном на открытой площадке, и снимали арматуру. Дегазацию внутренней поверхности баллонов проводили, например азотом, а жидкие неиспарившиеся остатки углеводородных газов сливали в специальную емкость. Баллоны, прошедшие дегазацию, направляли на стенд для осмотра наружной и внутренней поверхностей. На баллоны, признанные годными по результатам осмотра, устанавливали заглушки и передавали, в частности, с помощью ручной тали в камеру для испытаний. Испытания на прочность проводили сжатым воздухом пробным давлением, равным 2,5+0,2 МПа, и на герметичность - рабочим давлением, равным 1,6 +0,1 МПа. При проведении испытаний осуществляли контроль давления. Баллоны, выдержавшие испытания на прочность и герметичность, направляли для нанесения паспорта, а баллоны с поврежденным лакокрасочным покрытием, прошедшие испытания - дополнительно на покраску.
Использование предлагаемого мобильного пункта с размещенным оборудованием для технического освидетельствования баллонов позволяет проводить освидетельствование сварных бытовых и автомобильных баллонов, бесшовных автомобильных баллонов и баллонов для технических газов по месту использования баллонов у потребителей в удаленных пунктах региона, снизить затраты на доставку баллонов, общее время проведения освидетельствования и предотвратить простаивание транспортных средств.
1. Мобильный пункт для технического освидетельствования баллонов, выполненный с возможностью перемещения к месту освидетельствования и включающий устройство для демонтажа запорно-регулирующей арматуры, приспособление для слива остатков и дегазации баллонов, грузоподъемный механизм для перемещения баллонов, стенд для осмотра поверхностей баллонов, камеру с устройством для проведения пневматических испытаний и приспособление для нанесения паспорта, отличающийся тем, что он снабжен приспособлением для выпуска газа из баллона с неисправным вентилем и устройством для проведения гидравлических испытаний, выполненным с гидравлическим мультипликатором.
2. Мобильный пункт по п.1, отличающийся тем, что гидравлический мультипликатор содержит в первой ступени масло, во второй ступени - воду или незамерзающую обезжиренную жидкость.
3. Мобильный пункт по п.1 или 2, отличающийся тем, что он снабжен столом для размещения баллона, выполненным с возможностью поворота баллона относительно его продольной оси, и оснащен приспособлением для подачи воздуха.
4. Мобильный пункт по п.1 или 2, отличающийся тем, что он дополнительно снабжен устройством для демонтажа запорно-регулирующей арматуры.
