Листовой гофрированный профиль с пониженным усилием формообразования при изготовлении
Полезная модель относится к области строительства, а именно к производству листовых гофрированных профилей. В основу конструкции гофра положена эмпирическая зависимость параметров гофра от толщины листа заготовки 
в мм - так угол дуги сопряжения прямоугольных участков гофра 
=(80,36-0,04*)° и длина L=(115,082-1,333*)±0,01 мм этих прямоугольных участков между соседними выпуклостью и впадиной гофра. При этом из ряда профилей гофра отвечающих указанным эмпирическим зависимостям экспериментально определен гофр 381×142 (T×H, где T - расстояние между вершинами соседних выпуклостей и H - расстояние между вершинами соседней выпуклости и впадины), при изготовлении которого усилие формообразования и деформирования при гибке на радиус ниже чем у остальных, а несущая способность практически одинакова. 1 нез. п., 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Полезная модель относится к области строительства, а именно к производству листовых гофрированных профилей, которые могут быть использованы для возведения сооружений различного назначения
Известен листовой гофрированный профиль, поперечное сечение которого образовано чередующимися дугами сопряженных окружностей, причем на профиле выполнены плоские однонаправленные уступы, нормальные продольным осям гофр, наклоненные к горизонтали под углом 60-85° и имеющие переменную высоту плоскости уступа - патент РФ 
2107571 дата приоритета 16.10.1996. Недостатком такого гофрированного профиля является его относительно невысокая удельная несущая способность и высокая стоимость производства ввиду необходимости штампов сложной формы.
Наиболее близким к заявляемому, по достигаемому результату, является, используемые в конструкции строительных элементов листовые гофрированные профили, описанные в полезных моделях РФ 14868, 15309, 15310, 34886, представленных в далее таблице.
Технический результат полезной модели достигается тем, что листовой гофрированный профиль содержит сопряженные скругленные гофры, при этом между гофрами размещены сопряженные с ними плоские участки, протяженность которых в направлении между гофрами определяется эмпирической зависимостью (115,082-1,333*)±0,01 мм, а угол дуги окружности скругления зависимостью =(80,36-0,04*)°, где - толщина листа, при этом отношение расстояния между гребнями гофров к их высоте (T/H) составляет 2,6
2,7.
| Таблица | |||||
| ПАТЕНТ на ПОЛЕЗНУЮ МОДЕЛЬ | L | | T/H | заявки | Цель |
| 14868 приоритет от 19.05.2000 | 118-1,4* | (101,96+0,04*)° | 2,2:2,9 | 2000112188 | Заявляемый в качестве полезной модели профиль направлен на повышение удельной несущей способности |
| 15309 от приоритет от 19.05.2000 | 35,02-1,95(+0,25) | [97,2+0,9(+0,25)]° | 2,8:3,2 | 2000112186 | Заявляемый в качестве полезной модели профиль направлен на повышение удельной несущей способности |
| 15310 от приоритет от 19.05.2000 | 37,5-1,78 | (86,82+1,2*)° | 3,2:3,9 | 2000112187 | Заявляемый в качестве полезной модели профиль направлен на повышение удельной несущей способности |
| 34886 от приоритет от 26.08.2003 | 51,071-1,1149* | (0,746*+86,912)° | 3,0 | 2003125997 | Заявляемый в качестве полезной модели строительный материал в виде гофрированного профиля отличается от известного решения повышенной несущей способностью, при этом не требует использования дорогостоящего сырья и сложного производственного оборудования |
Недостатками этих решений, как выявили сравнительными расчетами авторы, являются высокий уровень усилий формообразования и деформирования гофра при гибке на радиус. Дополнительно выявлен заметный расход металла на отходы при изготовлении гофрированного листа.
Авторы полезной модели исследовали два гофра с максимальными параметрами по свойствам, от которых напрямую зависит величина нагрузки, выдерживаемой металлической гофрированной конструкцией, - гофр 400×150 и гофр 381×142. Расчеты показали, что несущая способность идентичных металлических гофрированных конструкций с гофром 400×150 мм и с гофром 381×142 мм практически одинаковы.
Расчеты показали, что усилия формообразования и деформирования при гибке на радиус для гофра 381×142 ниже, чем для гофра 400×150.
Для производства листового гофрированного профиля с гофром 381×142 используется стандартный лист шириной 1600 мм по ГОСТ 19903-74 (длина развертки составляет 1572 мм). Для производства листового гофрированого профиля с гофром 400×150 мм необходимо использовать стандартный лист шириной 1700 по ГОСТ 19903-74 (длина развертки составляет 1658 мм). Что является дополнительным фактором к обеспечению пониженного усилия формообразования и деформирования при гибке на радиус для гофра 381×142.
1. Листовой гофрированный профиль, содержащий сопряженные скругленные гофры, отличающийся тем, что между гофрами размещены сопряженные с ними плоские участки, протяженность которых в направлении между гофрами определена эмпирической зависимостью L=(115,082-1,333·)±0,01 мм, а угол дуги окружности скругления - зависимостью = (80,36-0,04·)°, где - толщина листа, при этом отношение расстояния 
между гребнями гофров к их высоте 
Т/Н составляет 2,6:2,7.
2. Листовой гофрированный профиль по п.1, отличающийся тем, что Т=381 мм, а Н=142 мм.
