Устройство для обработки фильца молоточков фортепиано

Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано относится к инструментам для ремонта, регулировки и интонировки механики фортепиано и может быть использовано для шлифовки фильца молоточков механики пианино и роялей. Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано содержит корпус с полостью овальной формы для размещения в ней головки молоточка и наждачной ленты коромысло, первый рычаг и второй рычаг, прикрепленные одним концом к коромыслу с возможностью изменения угла между рычагами и коромыслом, при этом противоположные коромыслу концы первого и второго рычагов снабжены узлом крепления наждачной ленты, наждачная лента расположена в полости корпуса и закреплена в узлах крепления первого и второго рычагов, корпус содержит крепление для коромысла и отверстия, в которые первый рычаг и второй рычаг вставлены с возможностью их движения в сторону коромысла и обратно, при этом полость овальной формы расположена внутри корпуса между отверстий, в которые вставлены первый и второй рычаги. 1 н.з.п. ф-лы, 16 з.п. ф-лы, 10 илл.

Полезная модель относится к инструментам для ремонта, регулировки и интонировки механики фортепиано и может быть использована для шлифовки фильца молоточков механики пианино и роялей.

Известно, что при шлифовке фильца молоточков фортепиано важно добиться равномерного удаления верхнего слоя фильца со всей поверхности молоточка, поскольку удаление фильца только с ударной части молоточка приводит к искажению звука инструмента из-за изменения напряжения в слоях фильца. Кроме того, при шлифовке важно правильно сформировать профиль головки молоточка, не допустить смещения ударной точки молоточка от оси его симметрии и не нарушить прямой угол между рабочей поверхностью фильца и боковой поверхностью молоточка, что могло бы ухудшить его свойства.

Важной задачей в данной области техники является также облегчение труда настройщика пианино, поскольку традиционные способы шлифовки молоточков фортепиано достаточно трудоемки, а снятие молоточкового узла, в который входят молоточек, гаммерштиль, капсюль, шультер, и дальнейшая шлифовка молоточка требует значительных затрат времени.

Известен ряд технических решений, связанных со шлифовкой фильца молоточков фортепиано. В частности, для шлифовки применяются различные варианты шлифовальных станков. Одним из таких решений является устройство для шлифовки молоточков Hammer Filing Jig (), состоящее из насадки с закрепленным на ней шлифовальным кругом, установленной в патрон сверлильного станка с подставкой на креплениях, служащей направляющей поверхностью для молоточков в процессе шлифовки. Для шлифовки молоточка его подводят к вращающемуся шлифовальному кругу, прижимая его при необходимости к подставке на креплениях.

Недостатком такого устройства, как и прочих устройств, использующих шлифовальный круг, является то, что оно не обеспечивает равномерной шлифовки фильца, а также требует большой аккуратности в использовании устройства, так как при неправильной подаче молоточка во время шлифовки происходит повреждение фильца. Кроме того, шлифовка молоточка пианино или рояля с помощью такого устройства требует снятия молоточкового узла механики фортепиано, что приводит к большим затратам времени и усилий мастера.

Известна ручная электрическая абразивная машина для шлифовки молоточков с чехлом-ограничителем: Hammerkopf-Abziehmaschine,

?

productid=1459&id=410

Ручная электрическая абразивная машина для шлифовки молоточков более компактна и удобна в применении, чем описанное выше устройство для шлифовки молоточков. Кроме того, ее применение не требует снятия молоточкового узла с механики фортепиано. Однако, недостатком такой машинки является то, что она, как и предыдущий аналог, не обеспечивает плавной дифференцированной шлифовки фильца по всей его поверхности.

Кроме того, известны напильники для молоточков в различных вариантах, позволяющие проводить шлифовку фильца молоточков

(http://www.pianoteile.com/DesktopModules/WebShop/shopexd.aspx? productid=4365&id=507&page=3;

https://www.pianoteile.com/DesktopModules/WebShop/shopexd.aspx? productid=1701&id=410). Недостатком подобных устройств является то, что они не обеспечивают равномерной шлифовки поверхности фильца, а также не гарантируют от возникновения косины, волновых поверхностей, изменения формы молоточка и смещения его ударной точки от оси симметрии, что ухудшает его качества.

Наиболее близким к заявляемой полезной модели является шлифовальный брусок Feilklotz zum Feilen auf Saitenebene для шлифовки рабочей области молоточка, представляющий собой деревянный брусок с четырьмя полостями овальной формы, на поверхность которых наклеена наждачная лента

(? productid=1702&id=507&page=3\ В каждой из четырех полостей наждачная лента наклеена различным образом: в первой она полностью покрывает поверхность полости, в остальных - частично, что позволяет варьировать режим шлифовки фильца молоточков, а именно, шлифовать только крайние части фильца, его среднюю часть или всю поверхность. Это позволяет выравнивать ударную часть молоточка так, чтобы удар по хору был ровным, т.е. так, чтобы все 3 струны хора при ударе звучали с одинаковой громкостью. При этом форма полости позволяет фиксировать головку молоточка при шлифовке, что обеспечивает прямой угол между боковой поверхностью молоточка и рабочей поверхностью фильца молоточка. Кроме того, шлифовальный брусок позволяет проводить шлифовку фильца без снятия молоточкового узла с механики фортепиано.

К недостаткам ближайшего аналога можно отнести то, что он обеспечивает шлифовку фильца только верхней части молоточка, его брусок не имеет ручки, неудобен в применении, имеет ограниченные возможности, а также то, что наиболее плавная и аккуратная шлифовка фильца молоточка обусловлена совпадением размера головки молоточка и полости бруска. В случае превышения размером полости размера головки молоточка равномерная шлифовка становится затруднительной, а в противоположном случае - невозможной. Таким образом, для равномерной шлифовки хотя бы только верхней части фильца молоточков различного размера требуется иметь в наличии несколько шлифовальных брусков разного размера.

Основной задачей предлагаемой полезной модели является создание устройства для шлифовки фильца молоточков механики фортепиано, обеспечивающего равномерную шлифовку всей поверхности фильца молоточков, прямой угол между боковой и рабочей поверхностью молоточка и формирование профиля головки молоточков без снятия молоточкового узла с механики фортепиано.

Технический результат заключается в обеспечении возможности равномерной шлифовки всей поверхности фильца молоточков фортепиано разного размера, выравнивания прямого угла между боковой и рабочей поверхностью молоточка, правильного формирования головки молоточка, повышении удобства шлифовки молоточков и интонировки фортепиано за счет возможности проводить ее без снятия молоточкового узла с механики, а также уменьшение времени, необходимого настройщику для интонировки фортепиано.

Технический результат обеспечивается тем, что в устройство для шлифовки фильца молоточков механики фортепиано, содержащее корпус с полостью овальной формы для размещения в ней головки молоточка и наждачной ленты, введены коромысло, первый рычаг и второй рычаг, прикрепленные одним концом к коромыслу с возможностью изменения угла между рычагами и коромыслом, при этом противоположные коромыслу концы первого и второго рычагов снабжены узлом крепления наждачной ленты, наждачная лента расположена в полости корпуса и закреплена в узлах крепления первого и второго рычагов, корпус содержит крепление для коромысла и отверстия, в которые первый рычаг и второй рычаг вставлены с возможностью их движения в сторону коромысла и обратно, при этом полость овальной формы расположена внутри корпуса между отверстий, в которые вставлены первый и второй рычаги.

Предпочтительно выполнить соединение первого и второго рычагов с коромыслом с помощью подвижных элементов крепления.

Рационально выполнить соединение первого рычага, второго рычага и коромысла с подвижными элементами крепления с помощью осей.

Целесообразно выполнить подвижные элементы крепления таким образом, чтобы их поперечное сечение превосходило поперечное сечение отверстий корпуса.

Рекомендуется выполнить коромысло такой длины, чтобы при нейтральном расположении коромысла оба подвижных элемента крепления имели наклон в сторону от оси коромысла наружу, а в крайнем положении коромысла - в сторону оси коромысла.

Предпочтительно выполнить соединение коромысла с креплением для коромысла с помощью съемной оси.

Рационально снабдить первый и второй рычаги съемными узлами крепления для концов наждачной ленты.

Целесообразно выполнить съемный узел крепления первого и второго рычагов с возможностью изменения угла между наждачной лентой и первым рычагом.

Рекомендуется снабдить съемный узел крепления первого рычага регулировочным винтом, дополнительно обеспечивающим прижатие наждачной ленты к фильцу молоточка малого размера.

Рационально выполнить узел крепления первого и второго рычага из изогнутой металлической пластины, сложенной вдвое, с возможностью изменения угла между пластиной и первым рычагом, при этом наждачная лента проходит к первому или второму рычагу между половинами металлической пластины.

Целесообразно выполнить наждачную ленту из полосок или вставок с различными шлифующими свойствами.

Рекомендуется выполнить корпус из двух пластин, между которыми вставлены направляющие планки и крепление для коромысла, пластины и направляющие планки образуют полость овальной формы для размещения в ней головки молоточка и наждачной ленты и отверстия, в которые вставлены первый рычаг и второй рычаг с возможностью их движения в сторону коромысла и обратно.

Рационально выполнить ручки коромысла и корпуса съемными.

Целесообразно расположить ручку коромысла перпендикулярно основанию коромысла и прикрепить ее к середине коромысла, а ручку корпуса - параллельно основанию коромысла и прикрепить ее к боковой стороне корпуса.

Рекомендуется расположить ручку коромысла вдоль оси основания коромысла и прикрепить ее к нему в месте крепления одного из подвижных элементов крепления, а ручку корпуса - с той же стороны устройства, что и ручку коромысла, и прикрепить ее к нижней части корпуса с наклоном в сторону от ручки коромысла.

Рационально выполнить устройство из металла, дерева или пластмассы.

Преимуществом полезной модели является обеспечение возможности равномерной шлифовки всей поверхности фильца молоточков разного размера, выравнивания прямого угла между боковой и рабочей поверхностью молоточка, правильного формирования головки молоточка и повышение удобства интонировки фортепиано за счет возможности проводить ее без снятия молоточкового узла с механики, а также уменьшение времени, необходимого настройщику для интонировки фортепиано. Введение в устройство коромысла, прикрепленного к корпусу, и первого и второго рычагов, прикрепленных одним концом к коромыслу с возможностью изменения угла между рычагами и коромыслом за счет подвижных элементов крепления, позволяет переводить вращательное движение коромысла в возвратно-поступательное движение первого и второго рычагов, что обеспечивает равномерную шлифовку всей поверхности фильца молоточков, повышение удобства интонировки и уменьшение времени, необходимого настройщику для интонировки. Введение узлов крепления наждачной ленты на противоположных коромыслу концах рычагов, расположение наждачной ленты в полости корпуса и закрепление ее в узлах крепления первого и второго рычагов, а также расположение первого и второго рычагов в отверстиях корпуса с возможностью их движения в сторону коромысла и обратно, при этом полость овальной формы расположена внутри корпуса между отверстий, в которые вставлены первый и второй рычаги, обеспечивают равномерную шлифовку фильца молоточков по всей его поверхности и повышение удобства интонировки фортепиано за счет возможности проводить ее без снятия молоточкового узла, а также уменьшение времени, необходимого настройщику для интонировки. Выполнение наждачной ленты из полосок или вставок с различными шлифующими свойствами позволяет обеспечить выравнивание прямого угла между боковой и рабочей поверхностью молоточка, а также правильное формирование головки молоточка

На Фиг.1 показан общий вид устройства для шлифовки фильца молоточков фортепиано.

На Фиг.2 показано применение устройства для шлифовки фильца молоточков фортепиано нижнего регистра.

На Фиг.3 показано применение устройства для шлифовки фильца молоточков фортепиано верхнего регистра.

На Фиг.4 показан общий вид варианта устройства для шлифовки фильца молоточков пианино в вертикальном положении.

На Фиг.5 показан вариант узла крепления наждачной ленты с возможностью изменения угла между наждачной лентой и первым рычагом устройства для шлифовки фильца молоточков различного размера.

На Фиг.6 показано расположение узлов, обеспечивающих поступательное движение рычагов устройства, при нейтральном положении ручки коромысла.

На Фиг.7 показано расположение узлов, обеспечивающих поступательное движение рычагов устройства, при крайнем положении ручки коромысла.

На Фиг.8 показано расположение направляющих планок внутри корпуса устройства в одном из вариантов его реализации.

На Фиг.9 показаны основные узлы устройства в разобранном виде.

На Фиг.10 показаны варианты выполнения наждачной ленты с корректирующими вставками для коррекции поверхности молоточков в различных ситуациях.

Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано в предпочтительном варианте состоит из первого рычага 1, второго рычага 2, соединенных между собой с одной стороны наждачной лентой 3, а с другой стороны коромыслом 4 с ручкой коромысла 5, которое крепится на корпусе 6 устройства посредством крепления для коромысла 14 и соединено с первым и вторым рычагами 1 и 2 через подвижные элементы крепления 8. Первый рычаг 1 и второй рычаг 2 соединены с коромыслом 4 с помощью подвижных элементов крепления 8, которые соединены с первым рычагом 1 и вторым рычагом 2, а также с коромыслом 4 с помощью осей крепления 12. При этом первый рычаг 1 и второй рычаг 2 проходят через отверстия 9 корпуса 6. К корпусу 6 устройства крепится ручка корпуса 10. Наждачная лента 3 присоединяется к первому рычагу 1 и второму рычагу 2 узлами крепления 11. В одном из вариантов применения устройства узел крепления 11 первого рычага 1 снабжен регулировочным винтом 21. В другом варианте применения устройства узел крепления 11 первого рычага 1 выполнен в виде изогнутой металлической пластины 19, прикручиваемой ко второму рычагу 2 болтом 20. Коромысло 4 крепится к корпусу 6 посредством крепления для коромысла 14, к которому крепится с помощью съемной оси крепления 13. В корпусе 6 устройства выполнена полость 7 для размещения там наждачной ленты 3 и молоточка 15. В одном из вариантов устройства его корпус может быть собран из деталей, в число которых входят левая направляющая планка 16, средняя направляющая планка 17 и правая направляющая планка 18. Для корректировки поверхности молоточка 15 в случае возникновения на ней бороздок 23 могут быть применены наждачные ленты 3 с корректирующими вставками 22.

Механическое устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано удобно транспортировать со снятыми ручкой корпуса 10 и ручкой коромысла 5. В этом случае устройство перед его использованием собирается путем прикрепления ручки корпуса 10 к корпусу 6 устройства и ручки коромысла 5 к креплению для коромысла 14. Затем устройство устанавливается таким образом, чтобы молоточек 15 фортепиано был зафиксирован в полости 7, а ударная часть молоточка 15 вошла в плотный контакт с наждачной лентой 3, и фиксируется легким нажатием ручки корпуса 10. В результате образуется три точки опоры. Первой (перечисляя сверху вниз) служит ручка коромысла 5, второй - молоточек 15, а третьей - ручка корпуса 10. Предпочтительно, чтобы вторая точка опоры по вертикали была расположена выше третьей, при этом ее положение по высоте меняется в зависимости от размеров молоточка при постоянной длине наждачной ленты, так как басовые молоточки располагаются в полости ниже, а дискантовые - выше. Наличие трех точек опоры обеспечивает устойчивость устройства относительно молоточка и исключает его опрокидывание в сторону. При этом ручка корпуса 10 удерживается одной рукой (далее для определенности - левой), а ручка коромысла 5 - другой рукой (далее для определенности - правой). Затем коромысло 4, приводимое в движение правой рукой попеременно в прямом направлении и в обратном, таким образом, что поворачивается относительно съемной оси крепления 13 коромысла 4 по часовой стрелке и против часовой стрелки, как показано на Фиг.6 и Фиг.7, движет первый рычаг 1 и второй рычаг 2 в направлениях, противоположных друг другу, обеспечивая движение наждачной ленты 3 вперед и назад по всей поверхности фильца молоточка 15. Расположение молоточка 15 между ручкой корпуса 10 и ручкой коромысла 5 по вертикали обеспечивает устойчивость устройства и исключает его опрокидывание в сторону.

В некоторых случаях может оказаться удобно осуществить полную разборку и сборку устройства. Полная сборка устройства производится следующим образом (см. Фиг.9). Механическое устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано собирается путем прикрепления ручки корпуса 10 к корпусу 6 устройства и ручки коромысла 5 к креплению для коромысла 14. Первый рычаг 1 и второй рычаг 2 вставляются в отверстия 9 корпуса, коромысло 4 крепится с помощью съемной оси 13 на крепление для коромысла 14, к первому рычагу 1 и второму рычагу 2 прикручивается болтом 20 металлическая пластина 19, на первый рычаг 1 устанавливается регулировочный винт 21, к узлу крепления 11 присоединяются концы наждачной ленты 3, затем наждачная лента 3 располагается в полости 7 корпуса.

Применение подвижных элементов крепления 8, соединенных с первым рычагом 1, вторым рычагом 2 и с коромыслом 4 посредством осей 12 обеспечивает перевод вращательного движения коромысла 4 вокруг съемной оси крепления 13 соединяющей коромысло 4 с креплением для коромысла 14, в поступательное движение первого рычага 1 и второго рычага 2. Выполнение оси крепления коромысла 13 съемной обеспечивает удобство разборки устройства и его чистки. Применение устройства для шлифовки фильца молоточков позволяет дифференцировать нагрузку на фильц в зависимости от участка поверхности молоточка 15. На ударной части молоточка 15, подвергающейся наиболее серьезной деформации при его использовании образуются бороздки 23, вследствие чего именно на этой части требуется наиболее глубокое снятие поврежденного фильца и, следовательно, обеспечение максимального прижатия наждачной ленты 3 к молоточку 15 при его интонировке, в то время как на остальных частях поверхности молоточка 15 требуется значительно меньшие нагрузки и меньшее снятие поврежденного фильца. Узел протяжки наждачной ленты, состоящий из первого рычага 1, второго рычага 2, наждачной ленты 3 и коромысла 4 обеспечивает равномерную протяжку наждачной ленты вперед и назад и позволяет провести шлифовку фильца молоточков именно таким образом, чтобы обеспечить максимальное давление наждачной ленты 3 на ударной части молоточка 15. При этом применение заявленного устройства благодаря гибкости наждачной ленты и ее способности принять оригинальную форму молоточка не нарушает симметричности молоточка 15, не уводит его ударную точку от оси симметрии молоточка 15 и, соответственно, не смещает его ударную точку и центр тяжести. За счет склеивания наждачной ленты из 2-3-4-х полосок различной зернистости (или вклеивания вставок 22 в средней части ленты), возможна корректировка поверхности молоточка 15, в зависимости от формы изношенности фильца. Многие настройщики практикуют снятие верхнего слоя фильца движением наждачной полоски в одну сторону, начиная с нижней части фильца, и далее - вверх, к ударной части молоточка 15, постепенно увеличивая толщину снимаемого слоя. Такая техника вполне применима и при использовании настоящего устройства, если осуществлять прижим устройства к молоточку 15 только в одном направлении движения наждачной ленты 3, смещая точку прижима в нужное место левой рукой с помощью ручки корпуса 10.

Оптимально выполнить корпус устройства так, чтобы ширина полости 7 незначительно превосходила ширину головки молоточка 15 фортепиано или совпадала с ней, что позволяет надежно фиксировать головку молоточка 15 в полости 7 и избежать, таким образом, появления косины при шлифовке. При этом толщина стенок корпуса 6 не должна превышать расстояния между молоточками в механике фортепиано, что позволяет обеспечить применение устройства без снятия молоточкового узла.

Длина крепления для коромысла 14 в предпочтительном варианте превосходит радиус движения коромысла 4 для того, чтобы подвижные элементы 8 в крайнем положении могли иметь наклон внутрь, что обеспечивает максимальный ход рычагов и, соответственно, наждачной ленты. Длина второго рычага 2 не должна быть слишком большой, чтобы молоточковый узел не создавал ему помех при работе устройства. При этом длина первого рычага 1 превосходит длину второго рычага 2 и может быть сколь угодно большой. В предпочтительном варианте длина первого рычага 1 превосходит длину второго рычага 2 на расстояние, необходимое для размещения там регулировочного винта 21. Размер полости 7 выбирается равным размеру басового молоточка 1 в механике концертного рояля, где, как известно, используются самые большие молоточки.

Рационально выполнить подвижные элементы крепления 8 такой длины, чтобы при нейтральном расположении коромысла 4 оба элемента имели небольшой наклон в сторону от оси коромысла, как показано на Фиг.6, а при крайнем положении коромысла 4 - небольшой наклон в сторону от оси коромысла 4, как показано на Фиг.7. Это позволяет обеспечить максимальный ход первого рычага 1 и второго рычага 2, что, в свою очередь, обеспечивает максимальное движение наждачной ленты 3. Это, в свою очередь, повышает эффективность работы устройства и снижает время, требуемое мастеру для интонировки.

Длина наждачной ленты 3 выбирается исходя из удобства применения устройства, а также с учетом того обстоятельства, что вершина молоточка 15 при применении устройства должна быть расположена выше ручки корпуса 10. Ширина наждачной ленты 3 должна соответствовать ширине молоточков фортепиано.

Молоточки различных регистров механики фортепиано различаются по размеру, поэтому шлифовка фильца молоточков дискантового регистра, наименьших по размеру, в заявляемом устройстве без применения дополнительных приспособлений может привести к недостаточной эффективной обработке поверхности фильца ниже ударной точки поверхности фильца молоточка 15. Для устранения этого недостатка целесообразно снабдить первый рычаг 1 регулировочным винтом 21, обеспечивающим прижатие наждачной ленты 3 к фильцу молоточка 15 (Фиг.3). Возможно также выполнение узла крепления 11 из металлической пластины 19, сложенной вдвое (Фиг.5). При этом в образовавшееся пространство вкладывается конец наждачной ленты 3 и крепится болтом 20 к первому рычагу 1. В этом варианте регулировка положения наждачной ленты для молоточков разных размеров может производиться путем изгиба металлической пластины вручную. Целесообразно также использование наждачной ленты 3, составленной из полос с различными шлифующими свойствами для исправления косины поверхности молоточков. Предпочтительно снабдить комплект устройства тремя наждачными лентами различной зернистости (60, 120, 240), а также лентой из полосок или корректирующих вставок 22 с различными шлифующими свойствами для корректировки поверхности ударной точки молоточка. Такой набор обеспечивает весь комплекс работ по интонировке.

Вариант устройства на фиг.1 позволяет провести шлифовку молоточков со снятой с инструмента механикой пианино и рояля без снятия с нее молоточкового узла. Однако в профессиональной практике применяется шлифовка молоточков пианино без снятия механики с инструмента, при этом в механике пианино, не снятой с инструмента, применение варианта устройства, изображенного на фиг.1, невозможно по причине того, что молоточки расположены очень близко к струнам, вследствие чего расположение ручки коромысла 5 будет препятствовать шлифовке фильца молоточков. Поэтому для шлифовки фильца молоточков пианино без снятия механики с инструмента рекомендуется использовать вариант устройства, отличающийся расположением ручки коромысла 5 и ручки корпуса 10 (Фиг.4). В этом варианте ручка коромысла 5 расположена вдоль линии коромысла 4 с той же стороны, с которой расположена ручка корпуса 10, которая, в свою очередь, крепится с наклоном в сторону от ручки коромысла 5 относительно корпуса 6. Такое расположение обеспечивает удобство шлифовки фильца молоточков пианино без снятия механики с инструмента.

Для обеспечения компактной переноски устройства ручка корпуса 10, а также ручка коромысла 5 может быть выполнена съемной.

Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано может быть выполнено из любых материалов, в частности, металла, пластика или дерева. Корпус устройства может быть выполнен из нескольких склеенных деталей. Это обстоятельство обусловлено отсутствием больших силовых нагрузок на устройство при его использовании, что расширяет возможности по его изготовлению. В частности, корпус может быть выполнен из двух пластин, между которыми вставлены направляющие планки и крепление для коромысла 14. Как показано на Фиг.8, пластины корпуса и средняя направляющая планка 17 образуют полость овальной формы, в которую помещается головка молоточка 15 и наждачная лента 3, при этом левая направляющая планка 16, средняя направляющая планка 17 и правая направляющая планка 18 образуют отверстия, в которые вставлены первый рычаг 1 и второй рычаг 2 с возможностью их движения в сторону коромысла 4 и обратно. В этом варианте устройства расстояние между пластинами, определяемое шириной направляющих планок 16, 17, 18, должно незначительно превышать ширину молоточка 15 или быть равной ширине молоточка 15, а толщина пластин не должна превышать расстояния между молоточками в механике фортепиано.

Для выравнивания ударной поверхности молоточка могут быть применены корректирующие вставки 22 крупной зернистости на наждачной ленте 3, как показано на Фиг.10, в нижней части которой изображены молоточки 15 в продольной проекции с бороздками 23 различного вида, образованными воздействием струн, а над ними - соответствующие им конфигурации корректирующих вставок 22 на наждачной ленте 3 для выравнивания их рабочих поверхностей. На первом молоточке 15 видна одна бороздка 23 от басовой струны у его левого края, что бывает часто в том случае, если молоточек 15 смещается от струны вправо или влево (в данном случае - влево). Для исправления этого недостатка наждачная лента 3, изображенная на фиг.10 выше, имеет одну широкую корректирующую вставку 22 у правого края, что дает возможность снять выступающий край рабочей поверхности молоточка 15 до уровня бороздки 23, после чего молоточек выставляется так, чтобы удар по струне производился центром его поверхности, поскольку от этого зависит сила звука и тембр. На втором молоточке 15, изображенном на фиг.10, бороздка 23 изображена по центру рабочей поверхности, следовательно наждачная лента 3 имеет две корректирующие вставки 22 по краям для снятия выступающих краев поверхности до уровня бороздки. На третьем молоточке 15 изображены бороздки 23 от двух басовых струн (двойной хор), следовательно наждачная лента 3 имеет три корректирующих вставки 22 для того, чтобы снять три выступающих зоны рабочей поверхности до уровня бороздки 23. Аналогичным образом, на четвертом молоточке 15 фиг.10 имеется три бороздки 23 от тройного хора и четыре выступающих зоны рабочей поверхности, и, соответственно, четыре корректирующих вставки 22 на наждачной ленте 3. Известно, что бороздки 23 на молоточках 15, как глубокие, так и мелкие, приводят к неравномерному звучанию фортепиано по всему диапазону. Там, где бороздки 23 молоточка 15 попадают при ударе ровно по струнам, звучит один тембр, там, где бороздки на молоточке не попадают по струне (что неизбежно, поскольку молоточки всегда имеют сдвиг на доли миллиметров в зависимости от влажности окружающей среды), удар имеет совершенно другой звук, поскольку молоточек 15 при ударе неизбежно сползает по струнам для занятия стабильного положения относительно бороздок 23. Таким образом, удалив все бороздки 23 на молоточках 15, можно добиться абсолютно одинакового звучания тембра всех нот. При интенсивной игре бороздки 23 на молоточках 15 образуются быстро, в этом случае их частая или грубая шлифовка приводит к потере массы молоточка 15, что ухудшает качество звука, поэтому в целях экономии массы молоточка предпочтительно осуществлять легкую корректировку рабочей поверхности путем снятия выступающих зон до уровня бороздки 23. Такая легкая корректировка позволяет существенно продлить жизнь молоточка 15. При этом корректирующие вставки 22 имеют более крупную зернистость по сравнению с наждачной лентой 3, поэтому они легко и быстро снимают выступающие зоны на поверхности молоточка, в то время как наждачная лента 3, мелкой зернистости работает в щадящем режиме по отношению к остальной поверхности молоточка 15.

Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано инструментов имеет широкую область применения: от грубой зачистки бороздок в ударной части молоточка до использования в косметических целях. Возможно также применение устройства и в других областях техники, в которых требуется аналогичная шлифовка округлых форм, например, полировка или чистка. Применение устройства для шлифовки фильца молоточков фортепиано позволяет исключить появление на обрабатываемых молоточках косины, волновых поверхностей, нарушений округлости формы молоточка и его симметричности за счет гибкости наждачной ленты и ее способности принять оригинальную форму молоточка, а также за счет фиксированной и дифференцированной нагрузке на молоточек.

Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано позволяет облегчить работу настройщика фортепиано, снизить время и усилия на ее выполнение, обеспечить стабильное качество этой работы, и повысить ее эффективность.

1. Устройство для шлифовки фильца молоточков фортепиано, содержащее корпус с полостью овальной формы для размещения в ней головки молоточка и наждачной ленты, отличающееся тем, что содержит коромысло, первый рычаг и второй рычаг, прикрепленные одним концом к коромыслу с возможностью изменения угла между рычагами и коромыслом, при этом противоположные коромыслу концы первого и второго рычагов снабжены узлом крепления наждачной ленты, наждачная лента расположена в полости корпуса и закреплена в узлах крепления первого и второго рычагов, корпус содержит крепление для коромысла и отверстия, в которые первый рычаг и второй рычаг вставлены с возможностью их движения в сторону коромысла и обратно, при этом полость овальной формы расположена внутри корпуса между отверстиями, в которые вставлены первый и второй рычаги.

2. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первый рычаг и второй рычаг соединены с коромыслом с помощью подвижных элементов крепления.

3. Устройство по п.2, отличающееся тем, что соединение первого рычага, второго рычага и коромысла с подвижными элементами крепления выполнено с помощью осей.

4. Устройство по п.2, отличающееся тем, что поперечное сечение подвижных элементов крепления превосходит поперечное сечение отверстий корпуса.

5. Устройство по п.2, отличающееся тем, что длина коромысла такова, чтобы при нейтральном расположении коромысла оба подвижных элемента крепления имели наклон в сторону от оси коромысла наружу, а в крайнем положении коромысла - в сторону оси коромысла.

6. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коромысло соединено с креплением для коромысла с помощью съемной оси.

7. Устройство по п.1, отличающееся тем, что первый и второй рычаги снабжены съемным узлом крепления для концов наждачной ленты.

8. Устройство по п.1, отличающееся тем, что съемные узлы крепления первого и второго рычагов выполнены с возможностью изменения угла между наждачной лентой и первым рычагом.

9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что съемный узел крепления первого рычага снабжен регулировочным винтом, дополнительно обеспечивающим прижатие наждачной ленты к фильцу молоточка малого размера.

10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что узел крепления первого и второго рычагов выполнен из изогнутой металлической пластины, сложенной вдвое, с возможностью изменения угла между пластиной и первым рычагом, при этом наждачная лента проходит к первому или второму рычагам между половинами металлической пластины.

11. Устройство по п.1, отличающееся тем, что наждачная лента выполнена из полосок или вставок с различными шлифующими свойствами.

12. Устройство по п.1, отличающееся тем, что корпус выполнен из двух пластин, между которыми вставлены направляющие планки и крепление для коромысла, пластины и направляющие планки образуют полость овальной формы для размещения в ней головки молоточка и наждачной ленты и отверстия, в которые вставлены первый рычаг и второй рычаг с возможностью их движения в сторону коромысла и обратно.

13. Устройство по п.1, отличающееся тем, что коромысло и корпус снабжены ручками.

14. Устройство по п.13, отличающееся тем, что ручки корпуса и коромысла выполнены съемными.

15. Устройство по п.13, отличающееся тем, что ручка коромысла расположена перпендикулярно основанию коромысла и прикреплена к его середине, а ручка корпуса расположена параллельно основанию коромысла и прикреплена к боковой стороне корпуса.

16. Устройство по п.15, отличающееся тем, что ручка коромысла расположена вдоль оси основания коромысла и прикреплена к нему в месте крепления одного из элементов крепления, а ручка корпуса расположена с той же стороны устройства, что и ручка коромысла, и прикреплена к нижней части корпуса с наклоном в сторону от ручки коромысла.

17. Устройство по п.1, отличающееся тем, что выполнено из металла, дерева или пластмассы.