Контейнер разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов

Полезная модель предназначена для использования в пищевой промышленности и относится к контейнерам разового использования для хранения и быстрого приготовления, преимущественно, замороженных пищевых продуктов (морепродуктов, овощей, куриного мяса и др.). Предложенное устройство может найти применение в системе организации быстрого или бортового питания.

Решаемой задачей полезной модели является создание сравнительно дешевого и удобного в употреблении контейнера разового использования для хранения и быстрого приготовления с использованием доступных источников тепла широкого спектра замороженных пищевых продуктов (овощей, морепродуктов, куриного мяса и др.), пригодного, в том числе, для организации системы быстрого или бортового питания.

Техническим результатом полезной модели является устранение указанных недостатков известных технических решений и обеспечение возможности быстрого приготовления до готовности размещенных в контейнере замороженных пищевых продуктов (за время от единиц до двух десятков минут) путем их нагрева горячим паром с использованием для его получения широко доступных источников тепла в виде газовой или электрической плиты, а также в домашних или походных условиях на открытом огне русской печи, на костре и т.п.

Указанные задача и технический результат достигаются тем, что в контейнере разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов, содержащем рабочее отделение со съемной крышкой для размещения при нормальном давлении замороженных пищевых продуктов с возможностью их разгрева до готовности внешним источником тепла, согласно полезной модели, донная часть рабочего отделения контейнера выполнена в виде перфорированной пластины, снабженной множеством регулярно расположенных отверстий и служащей опорой для размещения пищевых продуктов, ниже рабочего отделения контейнера расположено технологическое отделение для размещения парообразующей жидкости, дно и боковые части которого выполнены из металлической фольги, съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения контейнера выполнены из термостойкого материала для обеспечения их прочностных характеристик при температуре греющего пара, а периферийные кромки крышки, рабочего и технологического отделений снабжены средствами для их соединения на период хранения и отделения съемной крышки после разгрева пищевых продуктов до готовности.

Кроме того, рабочее отделение контейнера может быть выполнено секционированным в горизонтальной плоскости с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления.

Кроме того, над технологическим отделением могут быть установлены друг над другом, по крайней мере, два рабочих отделения контейнера с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления.

Кроме того, съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения контейнера, а также детали для скрепления периферийных кромок могут быть выполнены из алюминиевой фольги, ламинированного картона, однослойной или многослойной пленки из полимерных материалов, преимущественно, на основе полиэтилена, полистирола или полипропилена.

Кроме того, съемная крышка контейнера и/или участки скрепления периферийных кромок могут быть снабжены, по крайней мере, одним вентиляционным отверстием для сброса избыточного давления пара при нагреве парообразующей жидкости, преимущественно, воды.

Кроме того, контейнер может иметь в плане, преимущественно, круглую или прямоугольную форму, отношение высоты рабочего и технологических отделений контейнера может находиться в диапазоне 3-20, а объем технологического отделения для размещения парообразующей жидкости может составлять 50-200 мл для обеспечения парообразования в течение 1-20 мин.

Кроме того, контейнер может содержать, по крайней мере, один закрепленный на его поверхности термоиндикатор, съемная крышка может содержать прозрачные участки для обозрения вида пищевого продукта, свободный объем рабочего и технологического отделений может быть заполнен азотом, углекислым газом или их смесью, а внутренние поверхности контейнера могут содержать средства для антибактериальной защиты, преимущественно, в виде частичного серебряного покрытия,

Описание на 11 л., ф-ла 7 пп., илл. 2 л.

Полезная модель предназначена для использования в пищевой промышленности и относится к контейнерам разового использования для хранения и быстрого приготовления, преимущественно, замороженных пищевых продуктов (морепродуктов, овощей, куриного мяса и др.). Предложенное устройство может найти применение в системе организации быстрого или бортового питания.

Известно устройство для реализации способа паровакуумной обработки пищевых продуктов, содержащее камеру для их размещения и средства для размораживания продуктов разреженным паром (см. патент РФ 2277786, опублик. 20.06.2006).

Известное техническое решение относится к средствам, преимущественно, для размораживания пищевых продуктов (рыбы, морепродуктов, мяса) и может быть использовано в рыбоконсервном производстве. Особенностью известного технического решения является то, что размораживание пищевых продуктов осуществляют путем нагрева продукта паром, генерируемым при остаточном давлении, с температурой, соответствующей остаточному давлению, нагрев ведут при ступенчатом повышении остаточного давления в интервале от 9,2 до 23,7 мм рт.ст. с выдержкой в каждой ступени при температуре пара, соответствующей давлению данной ступени, а продолжительность выдержки определяют по выравниванию температур между поверхностью продукта и паром.

Подлежащий разморозке продукт, например, при температуре -23°C, подают в вакуумную камеру (дефростер), после чего камеру герметизируют, подают в нее воду комнатной температуры и подключают к работающему вакуум-насосу. По достижении в вакуумной камере остаточного давления 9,2 мм рт.ст. в работу включают нагреватель для повышения и поддерживания температуры воды на уровне 30°C. Пар, образующийся при кипении воды, расширяется, его температура снижается до температуры, равновесной соответствующему остаточному давлению, т.е. до 10°C. При этой температуре пар конденсируется на поверхности замороженного продукта, отдавая ей скрытую теплоту конденсации по достижении поверхностью продукта температуры около 10°C. Выравнивание температур пара и поверхности продукта указывает на завершение первой и последующих ступеней нагрева соответственно повышению остаточного давления.

К недостаткам известного технического решения следует отнести сравнительно большое время размораживания пищевых продуктов и невозможность использования устройства для последующего приготовления пищевых продуктов до готовности в системе быстрого питания.

Известно устройство для реализации способа обеспечения сохранности, в частности, пастеризации пищевых продуктов, содержащее контейнер, служащий в качестве транспортной и торговой упаковки, с вытяжным вентиляционным отверстием, выполненный с возможностью разгрева пищевых продуктов внешним источником тепла (см. патент РФ 2383289, опублик. 20.03.2009).

Особенностью известного технического решения является то, что пищевые продукты во влажном состоянии нагревают с помощью микроволн в контейнере, служащем в качестве транспортной и торговой упаковки, до тех пор, пока в контейнере не образуется горячий пар и не выйдет через вытяжное вентиляционное отверстие, причем для частичной компенсации падения давления в контейнере в него по завершении нагрева с помощью канюли впрыскивают газ, не содержащий кислорода. Это позволяет сохранять пищевые продукты во влажном состоянии в контейнере длительное время.

Недостатком известного технического решения является ограниченная сфера применения, преимущественно, для обеспечения сохранности пищевых продуктов во влажном состоянии путем их пастеризации горячим паром при использовании микроволнового нагрева.

Широко известны одноразовые контейнеры для хранения и быстрого приготовления сублимированных пищевых продуктов в виде макаронных изделий, в частности, контейнеры торговой марки «Роллтон» для порционного блюда «Лапша на домашнем бульоне с говядиной» (см., например, продукцию фирмы «Роллтон» ООО «МАРЕВЕН ФУД СЭНТРАЛ» производство РФ, МО, Серпуховсий р-н, д.Ивановское, Северное ш., 31. ТУ 9149-00-93676776. WWW.ROLLTON.RU).

Особенностью известного контейнера разового использования для указанного порционного блюда является то, что он содержит рабочее отделение из сравнительно толстостенного вспененного полистирола с герметично соединенной в верхней части тонкой прозрачной герметизирующей полиэтиленовой оболочкой для размещения при нормальных давлении и температуре сублимированных пищевых продуктов. Контейнер разового использования выполнен с возможностью разогрева порционного блюда до готовности посредством заполнения рабочего отделения 300 мл кипятка с последующим настаиванием продукта до готовности.

К недостаткам известного технического решения следует отнести сложность или невозможность употребления известного контейнера разового использования для приготовления до готовности замороженных пищевых продуктов посредством заполнения рабочего отделения кипятком без применения дополнительного нагрева находящегося в контейнере продукта, например, в СВЧ - печи.

Наиболее близким техническим решением к предложенному является контейнер разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов, содержащий рабочее отделение для размещения при нормальном давлении замороженных пищевых продуктов с возможностью их разогрева до готовности внешним источником тепла (см. продукцию фирмы "Sadia", торговый представитель в РФ «Садия Россия» 123317, Москва, ул.Тестовская, 17. WWW.SADIAPROMO.RU).

Особенностью известного контейнера разового использования "Sadia для хранения и быстрого приготовления замороженного порционного блюда Лазанья «Четыре сыра» или других подобных продуктов является то, что он содержит рабочее отделение и герметизирующую крышку, выполненные из сравнительно тонкого ламинирован иного картона. Контейнер предназначен для размещения при нормальном давлении замороженных пищевых продуктов с возможностью их разгрева после разгерметизации до готовности в духовке или СВЧ-печи. Рабочее отделение, кроме того, размещено в дополнительной экологичной картонной упаковке фирмы FSC С 014015.

К недостаткам известного технического решения следует отнести ограниченную сферу применения контейнера разового использования "Sadia" для хранения и быстрого приготовления замороженных пищевых продуктов но причине использования для нагрева, преимущественно, духовки или микроволнового излучения СВЧ - печи.

Решаемой задачей полезной модели является создание сравнительно дешевого и удобного в употреблении контейнера разового использования для хранения и быстрого приготовления с использованием доступных источников тепла широкого спектра замороженных пищевых продуктов (овощей, морепродуктов, куриного мяса и др.), пригодного, в том числе, для организации системы быстрого или бортового питания.

Техническим результатом полезной модели является устранение указанных недостатков известных технических решений и обеспечение возможности быстрого приготовления до готовности размещенных в контейнере замороженных пищевых продуктов (за время от единиц до двух десятков минут) путем их нагрева горячим паром с использованием для его получения широко доступных источников тепла в виде газовой или электрической плиты, а также в домашних или походных условиях на открытом огне русской печи, на костре и т.п.

Указанные задача и технический результат достигаются тем, что в контейнере разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов, содержащем рабочее отделение со съемной крышкой для размещения при нормальном давлении замороженных пищевых продуктов с возможностью их разгрева до готовности внешним источником тепла, согласно полезной модели, донная часть рабочего отделения контейнера выполнена в виде перфорированной пластины, снабженной множеством регулярно расположенных отверстий и служащей опорой для размещения пищевых продуктов, ниже рабочего отделения контейнера расположено технологическое отделение для размещения парообразующей жидкости, дно и боковые части которого выполнены из металлической фольги, съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения контейнера выполнены из термостойкого материала для обеспечения их прочностных характеристик при температуре греющего пара, а периферийные кромки съемной крышки, рабочего и технологического отделений снабжены средствами для их соединения на период хранения и отделения съемной крышки после разгрева пищевых продуктов до готовности.

Кроме того, рабочее отделение контейнера может быть выполнено секционированным в горизонтальной плоскости с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления.

Кроме того, над технологическим отделением могут быть установлены друг над другом, по крайней мере, два рабочих отделения контейнера с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления.

Кроме того, съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения контейнера, а также детали для скрепления периферийных кромок могут быть выполнены из алюминиевой фольги, ламинированного картона, однослойной или многослойной пленки из полимерных материалов, преимущественно, на основе полиэтилена, полистирола или полипропилена.

Кроме того, съемная крышка контейнера и/или участки скрепления периферийных кромок могут быть снабжены, по крайней мере, одним вентиляционным отверстием для сброса избыточного давления пара при нагреве парообразующей жидкости, преимущественно, воды.

Кроме того, контейнер может иметь в плане, преимущественно, круглую или прямоугольную форму, отношение высоты рабочего и технологических отделений контейнера может находиться в диапазоне 3-20, а объем технологического отделения для размещения парообразующей жидкости может составлять 50-200 мл для обеспечения парообразования в течение 1-20 мин.

Кроме того, контейнер может содержать, по крайней мере, один закрепленный на его поверхности термоиндикатор, съемная крышка может содержать прозрачные участки для обозрения вида пищевого продукта, свободный объем рабочего и технологического отделений может быть заполнен азотом, углекислым газом или их смесью, а внутренние поверхности контейнера могут содержать средства для антибактериальной защиты, преимущественно, в виде частичного серебряного покрытия.

Такое выполнение контейнера разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов позволяет решить поставленную задачу создания дешевого, удобного в использовании и многофункционального контейнера, лишенного недостатков известных технических решений и позволяющего обеспечить возможность длительного хранения, а также быстрого приготовления на пару замороженных пищевых продуктов (овощей, морепродуктов, куриного мяса и др.) в системе организации быстрого или бортового питания при нагреве на широко доступных источниках тепла, в том числе, на газовых и электрических плитах, а также в домашних или походных условиях на открытом огне русской печи, на костре и т.п.

На фиг.1 представлено сечение предложенного контейнера с плоской съемной крышкой из тонкого картона; на фиг.2 дано сечение контейнера с объемной съемной крышкой из прозрачного полимерного материала; на фиг.3 показано сечение контейнера, выполненного из алюминиевой фольги; на фиг.4 и фиг.5 представлены вид в плане и вид сбоку на сборку контейнера по фиг.3.

В примере конкретного выполнения (фиг.1) контейнер разового использования для хранения и быстрого приготовления замороженных пищевых продуктов содержит рабочее отделение 1 с плоской съемной крышкой 2 из прессованного ламинированного картона толщиной 0,5 мм для размещения при нормальном давлении замороженных пищевых продуктов 3 с возможностью их разогрева до готовности внешним источником тепла, например, от газовой плиты (не показана). Донная часть рабочего отделения 1 контейнера выполнена в виде перфорированной пластины 4 из алюминиевой фольги толщиной около 200 мкм, снабженной множеством регулярно расположенных отверстий 5 диаметром 5 мм и боковым коническим буртиком 6 для крепления трением на боковой конической поверхности 7 технологического отделения 8.

Перфорированная пластина 4 служит опорой для размещения 200 - 300 г пищевых продуктов 3 быстрого приготовления (овощи, креветки или элитные сорта рыбы). Ниже рабочего отделения 1 контейнера расположено указанное технологическое отделение 8 для размещения парообразующей жидкости 9 (воды) в количестве около 100 мл. Дно 10 и боковые части 7 технологического отделения 8 также выполнены из алюминиевой фольги толщиной около 200 мкм. Периферийная кромка 11 контейнера, включающая кромки съемной крышки 2, рабочего 1 и технологического 8 отделений соединены между собой в замок за счет изгиба кромки алюминиевой фольги боковой конической поверхности 7 технологического отделения 8, обеспечивающего их соединение на период хранения и возможность отделения плоской съемной крышки 2 после разгрева пищевых продуктов 3 до готовности.

Съемная крышка 2, стенки и донная часть 4 рабочего 1 отделения контейнера выполнены из материалов, обеспечивающих необходимые прочностные и эксплуатационные характеристики контейнера при температуре греющего пара около 100°C, а также для дна 10 и боковых частей 7 технологического отделения 8 при температуре газового пламени 400-500°C и выше. В средней части съемной крышки 2 размещено смотровое отверстие, закрытое приклееной к крышке 2 полиэтиленовой пленкой 12 толщиной 150 мкм.

Контейнер, выполненный по фиг.1, имеет круглую в плане форму диаметром Д=200 мм и общую высоту Н=60 мм. При этом высота рабочего отделения составляет Нро=50 мм, а технологического отделения Нто=10 мм. Рекомендуемое отношение высоты рабочего и технологических отделений контейнера может находиться в диапазоне 3-20, а в данном случае равно 5. При этом объем технологического отделения для размещения парообразующей жидкости может составлять 50-100 мл для обеспечения парообразования в течение 3-8 мин в зависимости от мощности источника тепла.

Контейнер, выполненный по фиг.2, имеет также круглую в плане форму диаметром Д=200 мм и общую высоту Н=80 мм. При этом высота рабочего отделения 1 составляет Про=65 мм, а технологического 8 отделения Нто=15 мм. Отношение высоты рабочего и технологических отделений контейнера в данном случае равно 4,3. При этом объем технологического отделения 8 для размещения парообразующей жидкости 9 может составляет 100 мл для обеспечения парообразования в течение 4-10 мин в зависимости от мощности источника тепла. Конструктивно дно 10 и боковые стенки 7 технологического отделения 8 контейнера выполнены аналогично фиг.1. При этом донная часть рабочего отделения 1 контейнера выполнена в виде плоской перфорированной пластины 4 из алюминиевой фольги толщиной около 200 мкм, снабженной множеством регулярно расположенных отверстий 5 диаметром 5 мм.

Съемная крышка данного контейнера выполнена из прозрачной полиэтиленовой пленки толщиной 250 мкм, отформованной в виде объемного колпака 13. Периферийная кромка 11 данного контейнера выполнена аналогично фиг.1, т.е. в виде замка за счет изгиба кромки алюминиевой фольги боковой конической поверхности 7 технологического отделения 8, обеспечивающего их соединение на период хранения и возможность отделения съемной крышки-колпака 13 после разогрева пищевых продуктов 3 до готовности.

Контейнер, выполненный по фиг.3, имеет примерно прямоугольную в плане форму и также содержит рабочее отделение 1 для размещения пищевых продуктов 3 и технологическое отделение 8 для парообразующей жидкости 9. Донная часть рабочего отделения 1 контейнера также выполнена в виде перфорированной пластины 4 из алюминиевой фольги толщиной около 200 мкм, снабженной множеством регулярно расположенных отверстий 5 диаметром 4 мм. Перфорированная пластина 4 служит опорой для размещения 250 г пищевых продуктов 3 быстрого приготовления (овощи, креветки или элитные сорта рыбы). Ниже рабочего отделения 1 контейнера расположено указанное технологическое отделение 8 для размещения парообразующей жидкости 9 (воды) в количестве около 100 мл. Дно 10, боковые части 7 технологического отделения 8 и съемная крышка 2, имеющая форму объемного колпака 14 выполнены из алюминиевой фольги толщиной около 200 мкм. В средней части съемной крышки - колпака 14 размещено смотровое отверстие, закрытое приклееной к крышке 14 полиэтиленовой пленкой 15 толщиной 150 мкм.

Периферийная кромка 11 контейнера, включающая кромки съемной крышки 14, рабочего 1 и технологического 8 отделений соединены между собой в замок за счет изгиба выступающих лепестков 16 кромок алюминиевой фольги боковой конической поверхности 7 технологического отделения 8, обеспечивающего их соединение на период хранения и возможность отделения съемной крышки 14 после разгрева пищевых продуктов 3 до готовности.

Благодаря использованию алюминиевой фольги указанной или большей толщины практически для всех элементов контейнера появилась возможность их формования из одного листа фольги в форму, показанную на фиг.4 (вид в плане) и фиг.5 (вид сбоку). Габаритные размеры отформованного изделия обозначены буквами А и В, а ширина колпака 14, технологического отделения 8 и перфорированной пластины 4 обозначены, соответственно, буквами а1, а2 и а3. Для сборки контейнера по фиг.3 достаточно согнуть отформованную сборку (фиг.4) по двум линиям сгиба 17.

Рабочее отделение 1 указанных модификаций контейнера может быть выполнено секционированным в горизонтальной плоскости, например, на две или три секции с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления. При этом над технологическим отделением 8 каждого из контейнеров по фиг.1 и фиг.2 могут быть установлены друг над другом, по крайней мере, два рабочих отделения контейнера также с возможностью размещения нескольких видов продуктов Съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения указанных видов контейнеров (фиг.1 и фиг.2), а также детали для скрепления периферийных кромок, как было указано, могут быть выполнены из алюминиевой фольги, ламинированного картона, однослойной или многослойной пленки из полимерных материалов, преимущественно, на основе полиэтилена, полистирола или полипропилена. Что касается вентиляционных отверстий в контейнерах предложенного типа для сброса избыточного давления пара при нагреве парообразующей жидкости, их можно приготовить заранее, закрыв этикеткой, можно проткнуть острым предметом съемную крышку или ограничиться наличием естественных неплотностей в области механического замкового соединения в виде щелей между указанными периферийными кромками элементов контейнера.

При заполнении свободного объема рабочего и технологического отделений азотом, углекислым газом или их смесью, а также при использовании на внутренних поверхностях контейнера серебряного покрытия сроки и качество хранения пищевых продуктов в предложенном контейнере могут значительно увеличиваться. При этом наличие на поверхности предложенного контейнера, по крайней мере, одного термоиндикатора повышает удобство и безопасность пользования контейнером для различных категорий потребителей, как в домашних условиях, так и в условиях бортового питания.

Предложенный контейнер разового использования для хранения и быстрого приготовления замороженных пищевых продуктов функционирует следующим образом.

В рабочее отделение 1 контейнера (фиг.1) при нормальном давлении загружают порцию известным образом подготовленных упомянутых пищевых продуктов быстрого приготовления массой 200-300 г для хранения. Затем в технологическое отделение 8 помещают указанное количество парообразующей жидкости 9 (воды) и осуществляют фиксацию в замок 11 кромок контейнера, присоединяя механическим или термическим способом плоскую съемную крышку 2 к верхней кромке боковой части 7 дна 10 технологического отделения 8. После этого укомплектованный контейнер помещают в морозильную камеру холодильника (не показаны) для шоковой заморозки указанной порции пищевых продуктов и парообразующей жидкости 9 при температуре от -15 до -40°C с последующим хранением контейнера с продуктами в холодильной камере при температуре примерно от -5 до -20°C.

Для использования указанной порции продуктов, например, в условиях бортового питания контейнер с порцией замороженных продуктов и воды вынимают из холодильника и помещают на включенную газовую или электрическую плиту (не показаны). В случае полной герметичности контейнера острым предметом прокалывают, например, поверхность съемной крышки 2 для получения отверстия площадью 2-5 мм² для выпуска избыточного количества водяного пара. Нагрев дна 10 технологического отделения 8 контейнера и его содержимого осуществляют в течение 3-12 мин, в зависимости от состава и количества замороженного продукта, а также от интенсивности теплоподвода. При этом образующийся в течение указанного времени пар поступает из технологического отделения 8 через отверстия 5 в перфорированной пластине 4 к различным частям кусочков 3 продукта, обеспечивая их размораживание и приготовление до пищевой готовности. По истечении заданного промежутка времени по нормативам приготовления данного типа продукта контейнер снимают с плиты, открывают съемную крышку 2 и подают в открытом виде к столу для употребления в готовом виде.

Современный образ жизни требует использования доступных и практичных контейнеров разового использования для хранения и/или быстрого приготовления пищевых продуктов, находящихся жидком, пастообразном, твердом или замороженном состоянии, максимально экономящих время потребителя. Культура создания и использования одноразовой посуды, упаковок и контейнеров для готовых к употреблению соков, кисломолочных продуктов, сублимированных овощей, мясных и морепродуктов возникла в 60-х годах прошлого столетия. Одноразовая упаковка для применения в пищевой промышленности и контейнеры разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов обычно производятся, преимущественно, из пластика, например, полистирола или полипропилена, плотной бумаги, ламинированного картона, вспененного полистирола, а также частично или полностью из алюминиевой фольги. К контейнерам разового использования, в том числе, и для предложенных, предъявляется целый ряд важных требований, в частности, герметичность от проникновения посторонних газов, влаги, ароматических веществ и микроорганизмов, достаточная механическая прочность и стабильность при эксплуатации, возможность легкой утилизации и декоративный внешний вид.

Алюминиевая фольга и полимерные материалы, применяемые в предложенном контейнере, являются наиболее универсальными материалами для изготовления контейнеров разового использования. Предложенный контейнер, изготовленный частично или полностью из тонкой или более толстой алюминиевой фольги, защищает пищевые продукты, как и обычная посуда, при этом контейнер предельно дешев, легок, компактен, его не надо мыть, он сразу готов к утилизации. В контейнере, полностью или частично изготовленном из полимерных материалов и алюминиевой фольги можно размораживать, разогревать и пропаривать пищевые продукты, то есть в известной степени имитировать технологию приготовления пищи на пару на бытовой электрической или газовой плите, на русской печи или на костре.

Пищевые продукты в предложенном контейнере разового использования возможно готовить, в частности, в пунктах быстрого или бортового питания, в полевых условиях при минимальной затрате сил, времени в обстановке чистоты и комфорта. Предложенный контейнер разового использования, изготовленный частично или полностью из металлической фольги обеспечивает сохранение основных органолептических, ароматических и вкусовых качеств приготавливаемых продуктов без дополнительного вмешательства в процесс приготовления пищи.

Основными преимуществами предложенного контейнера разового использования являются низкая стоимость материалов и процесса изготовления, высокие технологические, функциональные, эстетические, экологические и гигиенические характеристики. Такие контейнеры могут использоваться во многих типах печей, таких как духовые, конвекционные, гриль и др. На конструкцию и прочность контейнера разового использования, как правило, не влияют резкие перепады температуры. Готовить, замораживать, транспортировать и сервировать продукт можно в одном удобном контейнере разового использования.

Высокая теплопроводность элементов контейнера из алюминиевой фольги помогает ускорить как замораживание, так и приготовление продукта к употреблению на пару и, в частности, позволяет восстановить естественные вкусовые качества и влагосодержание продуктов быстрее и лучше, чем, например, при нагреве кипятком или в СВЧ-печи. Предложенные контейнеры разового использования предназначены для сохранения продуктов питания на всех этапах производства и распространения, они являются прекрасным гигиеническим барьером, который не позволяет развиваться бактериям в рабочем объеме контейнера.

Контейнеры разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов, изготовленные из алюминиевой фольги и полимерных материалов, представляют собой безопасные и экологически чистые барьеры, защищающие продукты от вредных вохдействий окружающей среды, обладающие также минимальным обратным негативным воздействием на среду благодаря химической пассивности полимеров и алюминия и их готовности к переработке, т.е. они не требуют ухода, их не надо мыть, после использования их просто отправляют на переработку.

Наблюдающийся рост потребления контейнеров разового использования, в том числе, с использованием алюминиевой фольги связан с рядом упомянутых преимуществ, а также с тем, что они служат прекрасной упаковкой для различных видов пищевых продуктов и одновременно посудой для хранения, транспортировки, разогрева и сервировки продукта.

Консистенция большинства пищевых продуктов, приготовленных на пару в предложенном контейнере разового использования, значительно лучше (мягче, нежнее), чем консистенция тех же вареных и жареных продуктов. При этом увеличивается срок хранения замороженных пищевых продуктов. Контейнеры разового использования для приготовления пищевых продуктов на пару прекрасно подходят для продуктов изготовленных по принципу «взять домой готовую еду». Имеющаяся степень герметичности предложенного контейнера не позволяет впитывать извне влагу и жир, поэтому сохраняются свежесть, вкус и аромат продукта при увеличении его сроков хранения в замороженном состоянии. В контейнере из полимеров и алюминиевой фольги продукт разогревается на пару более тщательно, сохраняя первоначальную структуру и вкус. Поскольку все блюда, приготавливаемые в такого рода контейнерах, не требуют участия жира (масла) и приобретают консистенцию ближе к варенным, но более мягким, то все, что приготовляется в них, может быть вполне рекомендовано для диетического питания, в том числе детям.

Предложенная модификация контейнеров разового использованичя для хранения и быстрого приготовления продуктов позволяет создать гамму дешевых, удобных в применении многофункциональных контейнеров, обеспечивающих возможность длительного хранения и быстрого приготовления на пару замороженных пищевых продуктов (овощей, морепродуктов, куриного мяса и др.) для системы быстрого или бортового питания при нагреве на широко доступных источниках тепла, в том числе, на газовых и электрических плитах.

1. Контейнер разового использования для хранения и быстрого приготовления пищевых продуктов, содержащий рабочее отделение со съемной крышкой для размещения при нормальном давлении замороженных пищевых продуктов с возможностью их разгрева до готовности внешним источником тепла, отличающийся тем, что донная часть рабочего отделения контейнера выполнена в виде перфорированной пластины, снабженной множеством регулярно расположенных отверстий и служащей опорой для размещения пищевых продуктов, ниже рабочего отделения контейнера расположено технологическое отделение для размещения парообразующей жидкости, дно и боковые части которого выполнены из металлической фольги, съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения контейнера выполнены из термостойкого материала для обеспечения их прочностных характеристик при температуре греющего пара, а периферийные кромки съемной крышки, рабочего и технологического отделений снабжены средствами для их соединения на период хранения и отделения съемной крышки после разогрева пищевых продуктов до готовности.

2. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что рабочее отделение контейнера выполнено секционированным в горизонтальной плоскости с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления.

3. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что над технологическим отделением установлены друг над другом, по крайней мере, два рабочих отделения контейнера с возможностью размещения нескольких видов пищевых продуктов быстрого приготовления.

4. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что съемная крышка, стенки и донная часть рабочего отделения контейнера, а также детали для скрепления периферийных кромок выполнены из алюминиевой фольги, ламинированного картона, однослойной или многослойной пленки из полимерных материалов, преимущественно на основе полиэтилена, полистирола или полипропилена.

5. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что съемная крышка контейнера и/или участки скрепления периферийных кромок снабжены, по крайней мере, одним вентиляционным отверстием для сброса избыточного давления пара при нагреве парообразующей жидкости, преимущественно воды.

6. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он имеет в плане, преимущественно, круглую или прямоугольную форму, отношение высоты рабочего и технологических отделений контейнера находится в диапазоне 3-20, а объем технологического отделения для размещения парообразующей жидкости составляет 50-200 мл для обеспечения парообразования в течение 1-20 мин.

7. Контейнер по п.1, отличающийся тем, что он содержит, по крайней мере, один закрепленный на его поверхности термоиндикатор, съемная крышка содержит прозрачные участки для обозрения вида пищевого продукта, свободный объем рабочего и технологического отделений заполнен азотом, углекислым газом или их смесью, а внутренние поверхности контейнера содержат средства для антибактериальной защиты, преимущественно в виде частичного серебряного покрытия.