Устройство термической обработки деталей машин и механизмов

Авторы патента:

C21D1/04 - Изменение физической структуры черных металлов; устройства общего назначения для термообработки черных или цветных металлов или сплавов; придание ковкости металлам путем обезуглероживания, отпуска или других видов обработки (цементация диффузионными способами C23C; поверхностная обработка металлов, включающая по крайней мере один процесс, предусмотренный в классе C23, и по крайней мере другой процесс, охватываемый этим подклассом, C23F 17/00; однонаправленное отвердевание эвтектики или однонаправленное разделение эвтектик C30B)

Полезная модель относится к области термической обработки деталей машиностроения и может быть использовано для повышения износостойкости деталей машин механизмов, штамповочного и металлорежущего инструмента.

Устройство термической обработки деталей машин, состоящем из термоизоляционной ванны, излучателя колебаний и сетки-корзины, отличающийся тем, что в качестве излучателя колебаний использован электродинамический излучатель, создающий механические колебания амплитудой до 10 мм и импульсное электромагнитное поле до 300 кА/м.

Известно техническое решение описанное в патенте RU 2297459 С1, C21D 6/04, C21D 7/06 которое позволяет существенно повысить эффективность обработки за счет комплексного воздействия жидкого азота и электрогидравлического эффекта (ЭГЭ).

Известно техническое решение см. патент RU 2360011 С1 опубл. 27.06.09 бюл. 18, которое включает в себя термоизоляционную ванну, излучатель колебаний и сетку-корзину. Излучатель колебаний создает колебания с амплитудой до 3 мм и осуществляет воздействие комплексным электромагнитным полем с напряженностью до 250 кА/м. Как показал опыт при использовании устройство показало высокую эффективность в работе, однако выявились и недостатки:

1. Воздействие импульсными колебаниями с амплитудой до 3 мм являются недостаточными для получения максимального эффекта обработки.

2. Воздействие импульсным электромагнитным полем напряженностью 250 кА/м во многих случаях не позволяет получить эффективную обработку деталей машин и механизмов.

Техническим результатом является повышение эффективности обработки и износостойкости деталей машин путем улучшения прочностных характеристик, увеличения твердости их поверхностного слоя, а также интенсификации (ускорения) процесса обработки.

Технический результат достигается тем, что в устройстве термической обработки деталей машин, состоящем из термоизоляционной ванны, излучателя колебаний и сетки-корзины, в качестве излучателя колебаний использован электродинамический излучатель, создающий механические колебания амплитудой от 3 до 10 мм и импульсное электромагнитное поле от 250 кА/м до 300 кА/м.

Новизна предложенного технического решения заключается в том, что детали машин и механизмов подвергают воздействию импульсного электродинамического излучателя, который по своим техническим характеристикам превосходит все известные типы излучателей, включая ультразвуковые, магнитострикционные, воздушные и электрогидравлические.

Сущность полезной модели поясняется чертежом, где на фиг.1 показано устройство термической обработки деталей машин и механизмов.

Устройство термической обработки деталей машин и механизмов состоит из термоизоляционной ванны 1, с размещаемой в ней сеткой-корзиной 2 и электродинамический излучатель 3 установленный в днище термоизоляционной ванны 1 (конструкция и принцип действия электродинамического излучателя приведены в «акустический журнал» том ХVI вып.1, 1970 г. с 121).

Устройство термической обработки деталей машин и механизмов работает следующим образом. В термоизоляционную ванну 1 заливают жидкий азот и размещают сетку корзину 2 с деталями подлежащими обработке (не показаны), после чего включается электродинамический излучатель 3, создающий широкий спектр механических колебаний и импульсное электромагнитное поле.

Применение электродинамического излучателя существенно повышает качество обработки деталей машин и механизмов.

Устройство термической обработки деталей машин, состоящее из термоизоляционной ванны, излучателя колебаний и сетки-корзины, отличающееся тем, что в качестве излучателя колебаний использован электродинамический излучатель, создающий механические колебания амплитудой от 3 до 10 мм и импульсное электромагнитное поле от 250 до 300 кА/м.