Двухслойное теплозащитное трикотажное полотно облегченной структуры со свойствами быстрого высыхания (варианты)

 

Полезная модель относится к текстильной промышленности, а более конкретно, к теплозащитным трикотажным полотнам облегченной структуры, где в двухслойном теплозащитном трикотажном полотне на базе сочетания прессового ластичного переплетения раппортом 1:1 и двух рядов производной кулирной глади с ярковыраженной ячеистой структурой лицевой стороны полотна, из гидрофильной пряжи линейной плотности от 15,4 текс ×1 до 31 текс ×1 с содержанием шерстяного волокна, при этом на изнаночной стороне полотна, контактирующей с телом человека, расположены гидрофобные полиэфирные текстурированные микрофиламентные нити полого сечения линейной плотности от 7,8 текс до 11 текс с количеством элементарных нитей от 100 до 144 и с поверхностной плотностью от 135 до 190 г/м2 в следующем соотношении компонентов, масс.%: шерстяное волокно 60-67, полиэфирная нить 33-40 или шерстяное волокно 25-30, полиакрилонитрильное волокно 25-30, полиэфирная нить 35-50. 2 н.п.ф., 2 табл.

Предлагаемая полезная модель относится к текстильной промышленности, а более конкретно, к двухслойным теплозащитным трикотажным полотнам облегченной структуры со свойствами эффективного отвода влаги от тела человека и быстрого высыхания при эксплуатации изделий работников, занятых на работах, связанных с повышенными физическими нагрузками, в холодных климатических условиях и для занятий спортом.

Известно также техническое решение - двухслойное трикотажное полотно, одна сторона которого выполнена из полиэфирных текстурированных нитей, способных выводить влагу в наружные слои и быстро высыхать, а другая сторона - из модифицированной овечьей шерсти с высокой способностью впитывать влагу, патент KR 100825681 В1, 2008, D04B 1/14 - аналог.

Недостатком такого полотна является отсутствие структурных элементов на лицевой стороне полотна, обеспечивающих наиболее эффективные условия транспортирования влаги и высыхания полотна.

Известно техническое решение - трикотажное полотно двойного платированного переплетения, у которого на изнаночной стороне, контактирующей с телом человека, расположены полиэфирные текстурированные нити, а на лицевой стороне - пряжа из полиэфира, полиамида, искусственного шелка или шерсти, причем изнаночная сторона плотнее лицевой, опубликованная заявка Японии JP 2003278050, 2003, D03D 15/00 - аналог.

Недостатком такого полотна является гладкая структура лицевой стороны, отсутствие воздушной прослойки в структуре полотна в результате чего повышенная на 15-25% поверхностная плотность и не обеспечиваются высокие теплоплозащитные свойства полотна..

Известно также техническое решение - двухслойное платированное трикотажное полотно, в котором на изнаночной стороне, контактирующей с телом человека, расположены полиэфирные текстурированные профилированного сечения нити, а лицевой стороне - пряжа из полиэфира, полиамида, искусственного шелка, нейлона или акрила, опубликованная заявка KR 20050000271, 03.01.2005, D04B 1/14 - наиболее близкий аналог.

Недостатком такого полотна является недостаточные теплозащитные и гигиенические свойства из-за отсутствия в нем гидрофильных натуральных волокнистых материалов, способных поглощать влагу, удерживать тепло и обеспечивать гигиену кожи человека. Кроме того, недостаточна вентиляция поверхности кожи и большой вес трикотажного полотна. Известное техническое решение позволяет только лишь вывести пот от кожи человека и перевести его на лицевую сторону, где он быстро высыхает. При этом происходит некоторое охлаждение кожи человека. Отвод влаги с изнаночной на лицевую поверхность осуществляется по межфиламентным пространствам внутри полиэфирной нити. Полости же филаментов заполнены воздухом, который дает недостаточную теплозащиту.

Перед полезной моделью поставлена техническая задача устранения указанных недостатков, создания облегченной структуры полотна с повышенными теплозащитными и гигиеническими свойствами, улучшенной вентиляцией с сохранением эффективного отвода влаги от тела человека и быстрого высыхания полотна.

Поставленная техническая задача достигается тем, что в двухслойном теплозащитном трикотажном полотне на базе сочетания прессового ластичного переплетения раппортом 1: 1 и двух рядов производной кулирной глади с ярковыраженной ячеистой структурой лицевой стороны полотна из гидрофильной пряжи линейной плотности от 15,4 текс ×1 до 31 текс ×1 с содержанием шерстяного волокна, при этом на изнаночной стороне полотна, контактирующей с телом человека, расположены гидрофобные полиэфирные текстурированные микрофиламентные нити полого сечения линейной плотности от 7,8 текс до 11 текс с количеством элементарных нитей от 100 до 144 и с поверхностной плотностью от 135 до 190 г/м в следующем соотношении компонентов, масс.%:

Шерстяное волокно 60-67
Полиэфирная нить33-40

Или

Шерстяное волокно 25-30
Полиакрилонитрильное волокно25-30
Полиэфирная нить30-50

Или

Шерстяное волокно 48-53
Полиамидное волокно12-14
Полиэфирная нить33-40

Поставленная техническая задача по второму варианту достигается тем, что в двухслойном теплозащитном трикотажном полотне на базе сочетания прессового ластичного переплетения раппортом 1:1 и двух рядов производной кулирной глади с ярковыраженной ячеистой структурой лицевой стороны полотна из гидрофильной пряжи линейной плотности от 20 текс ×1 до 25 текс ×1 из хлопкового волокна, при этом на изнаночной стороне, контактирующей с телом человека, расположены гидрофобные полиэфирные текстурированные микрофиламентные нити полого сечения линейной плотности от 7,8 текс до 11 текс с количеством элементарных нитей от 100 до 144, и с поверхностной плотностью от 135 до 150 г/м2 в следующем соотношении компонентов, масс.%:

Хлопковое волокно 53-60
Полиэфирная нить40-47

Вязание двухслойного трикотажного полотна комбинированной структуры осуществлялось на базе сочетания прессового ластичного переплетения раппортом 1:1 и двух рядов производной кулирной глади с образованием вентиляционных ячеек на лицевой стороны полотна. Во всех вариантах ячейки равномерно располагались по площади полотна и имели размеры больше, чем обычные промежутки между петлями полотна. За счет этого улучшаются условия высыхания полотна и вентиляция тела в процессе эксплуатации изднлий. При этом параметры полотна выбирались из расчета, чтобы изменение структуры полотна для вентиляции не ухудшало его теплозащитные свойства. Варианты образцов трикотажных полотен изготавливались на модернизированной для вязания ластичного переплетения кругловязальной машине METIN-NOV 20 класса, и их характеристики приведены в таблице 1.

Таблица 1
вариантов п/п Содержание волокна Линейная плотность пряжи и нити, в текс Количество филаментов в полиэфирной нити, шт. поверхностная плотность полотна в г/м2 Суммарная площадь вентиляционных ячеек, в %
Хлопковое (х/б), в % Полиамидное (ПА), в % Полиэфирное (ПЭ), в % Шерстяное (ч/ш), в % Полиакрилонитрильное (ПАН), в %
12 34 56 78 910
1 60- 40- -пряжа 25 текс ×1:ПЭ нить 7,8 текс 100135 35
253 -47 -- пряжа 25 текс ×1:ПЭ нить 11 текс 144155 35
3- -40 60- ч/ш пряжа 31 текс ×1:ПЭ нить 11 текс 144185 25
4- -33 67- ч/ш пряжа 31 текс ×1:ПЭ нить 7,8 текс 100165 25
5- -50 2525 п/ш (50% шерсть, 50% ПАН) пряжа 20 текс ×1:ПЭ нить 11 текс144 15540
6 -- 4030 30п/ш (50% шерсть, 50% ПАН) пряжа 20 текс ×1:ПЭ нить 7,8 текс 100190 30
7- 1433 53- п/ш (80% шерсть, 20% ПА) пряжа 15,6 текс ×1×2:ПЭ нить 7,8 текс100170 30
8.13 3552п/ш (80% шерсть, 20%190 30

ПА): пряжа 15,6 текс ×1×2:ПЭ нить 11 текс 144
Наиболее близкий аналог -- 35- 65ПАН пряжа 31 текс ×1 и ПЭ нить 7,8 текс 100210 -

Полученные полотна испытывались на приборах, предусмотренных для испытаний полотен по ГОСТ 3816-81, ГОСТ 12088-77, ГОСТ 20489-75. Результаты, испытаний приведены в таблице 2.

Таблица 2.
вариантов п/п Гигроскопичность, в % Воздухопроницаемость, в дм32 с Влагоотдача, в % Суммарное тепловое сопротивление, в м2°C/Вт
1 23 45
Наиболее близкий аналог6,0 60052 0,03
112,4 122585 0,057
211,2 114087 0,055
315,8 65062 0,043
416,4 74060 0,046
57,3 82561 0.057
67,9 90063 0,058
716,5 94070 0,061

815,4 96074 0,059

Из приведенных в таблице 2 результатов испытаний видно, что трикотажные полотна по заявленному техническому решению получились «дышащими» за счет ячеек и стали лучше сохранять тепло, благодаря добавлению в пряжу шерстяных или хлопковых волокон. При этом сохранились эффективный отвод влаги от тела человека и быстрое высыхание спортивной и бытовой одежды из такого трикотажного полотна. А вес трикотажного полотна стал меньше.

Предложенную полезную модель можно изготавливать на имеющемся серийном оборудовании с использованием современных и традиционных волокон.

1. Двухслойное теплозащитное трикотажное полотно облегченной структуры со свойствами быстрого высыхания на базе сочетания прессового ластичного переплетения раппортом 1:1 и двух рядов производной кулирной глади с ярковыраженной ячеистой структурой лицевой стороны полотна из гидрофильной пряжи линейной плотности от 15,4 текс ×1 до 31 текс ×1 с содержанием шерстяного волокна, при этом на изнаночной стороне полотна, контактирующей с телом человека, расположены гидрофобные полиэфирные текстурированные микрофиламентные нити полого сечения линейной плотности от 7,8 текс до 11 текс с количеством элементарных нитей от 100 до 144 и с поверхностной плотностью от 135 до 190 г/м2 в следующем соотношении компонентов, мас.%:

Шерстяное волокно 60-67
Полиэфирная нить33-40

или

Шерстяное волокно 25-30
Полиакрилонитрильное волокно25-30
Полиэфирная нить30-50

или

Шерстяное волокно 48-53
Полиамидное волокно12-14
Полиэфирная нить33-40

2. Двухслойное теплозащитное трикотажное полотно облегченной структуры со свойствами быстрого высыхания на базе сочетания прессового ластичного переплетения раппортом 1:1 и двух рядов производной кулирной глади с ярковыраженной ячеистой структурой лицевой стороны полотна из гидрофильной пряжи линейной плотности от 20 текс ×1 до 25 текс ×1 из хлопкового волокна, при этом на изнаночной стороне, контактирующей с телом человека, расположены гидрофобные полиэфирные текстурированные микрофиламентные нити полого сечения линейной плотности от 7,8 текс до 11 текс с количеством элементарных нитей от 100 до 144 и с поверхностной плотностью от 135 до 150 г/м2 в следующем соотношении компонентов, мас.%:

Хлопковое волокно 53-60
Полиэфирная нить40-47



 

Наверх