Арматурный пучок предварительного напряжения бетона купольной части железобетонного сооружения

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства, а именно к конструкции арматурных пучков предварительного напряжения бетона и способу инъектирования арматурного пучка в каналообразователе купольной части железобетонного сооружения. Технический результат - повышение качества сооружаемой конструкции при снижении трудоемкости ее изготовления и повышение надежности и долговечности. Арматурный пучок предварительного напряжения бетона, содержащий множество арматурных канатов и помещенный в каналообразователь купольной части с запорным устройством, установленным по его концам и узел инъектирования цементным раствором, при этом запорное устройство выполнено в виде перфорированной пластины, количество отверстий в которой равно количеству арматурных канатов в пучке и снабжено дополнительным отверстием с патрубком, расположенным ниже всех остальных отверстий для заполнения полости входного участка каналообразователя раствором с высокой вязкостью, а внешние габариты пластины превышают поперечный размер каналообразователя. Перфорированная пластина выполнена из материала: текстолит или гетинакс.

Арматурный пучок предварительного напряжения бетона купольной части железобетонного сооружения

Предлагаемая полезная модель относится к области строительства и предназначена для использования при изготовлении или возведении предварительно напряженных железобетонных конструкций и сооружений с повышенными требованиями по трещинообразованию, в том числе корпусов защитных оболочек атомных станций, в которых в качестве напрягаемой арматуры используется высокопрочная канатная арматура, укладываемая в виде пучков прямолинейной или криволинейной траектории в каналы с последующим их заполнением цементным раствором.

Известен арматурный пучок из высокопрочных канатов со смонтированными по его концам анкерами, помещенный в каналообразователь с гофрированной поверхностью, и расположенной вокруг концевого участка пучка спиралью местного армирования, а также известен способ изготовления предварительно напряженных железобетонных конструкций с арматурными пучками, включающий размещение в каналообразователе с гофрированной поверхностью пучков из высокопрочных канатов, установку анкеров и спирали местного армирования, укладку бетонной смеси и натяжение пучков домкратами (см. В.В. Михайлов, А.А. Фоломеев. Предварительно напряженные железобетонные конструкции с проволочной и прядевой арматурой, технология их изготовления. М. Стройиздат, 1971, с.246-250).

Известные конструкции и технология их изготовления не обеспечивают возможности получения требуемого качества изготовления купольной части железобетонных конструкций, таких как корпусов защитных оболочек атомных станций, к которым предъявляются требования высокой надежности.

Наиболее близким техническим решением к предлагаемому, является способ натяжения арматурного пучка предварительного напряжения (Патент РФ 2409729, кл. Е04С 5/08, 20.01.2011), в котором арматурный пучок содержит множество арматурных канатов, каждый из которых имеет свою индивидуальную оболочку и размещен в каналообразователе с запорными устройстами. Указанный способ включает в себя следующие этапы: пропускают арматурные канаты в каналообразователь, инъектируют цементным раствором арматурные пучки путем нагнетания в каналообразователь цементный раствор. На концах каналообразователя устанавливаются запорные устройства - муфты герметичности, которые формируются из совокупности различных элементов, и позволяют создать герметичность в каналообразователе при наличии в нем арматурных канатов в целях инъектирования их под давлением цементным раствором.

Конструкции известных устройств не позволяют эффективно их использовать из-за конструктивной сложности и значительной металлоемкости. При этом весьма важным являются экономические соображения, касающиеся расхода металла на изготовление муфт герметичности, а также сокращения трудоемкости работ при осуществлении герметизации каналообразователя путем исключения использования техники для такелажных работ.

Задачей предлагаемой конструкции является упрощение изготовления и уменьшение себестоимости процесса инъектирования, за счет того, что герметизацию каналообразователя производят раствором с высокой вязкостью, а не муфтой герметичности.

Достигается это тем, что арматурный пучок предварительного напряжения бетона, содержащий множество арматурных канатов, размещенных в защитной оболочке и помещенный в каналообразователь купольной части с запорным устройством, установленным по его концам и с узлом инъектирования цементным раствором, запорное устройство выполнено в виде перфорированной пластины, количество отверстий в которой равно количеству канатов в пучке и снабженной дополнительным отверстием с патрубком, расположенным ниже всех остальных отверстий для заполнения полости входного участка каналообразователя раствором с высокой вязкостью, при этом внешние габариты пластины превышают поперечный размер каналообразователя. Перфорированная пластина выполнена из материала: текстолит или гетинакс.

Сущность технического решения поясняется чертежом, где:

На фиг.1 показана часть конструкции сооружения в которую укладывают каналообразователь купольной части с арматурным пучком, вид в разрезе.

На фиг.2 показан Вид Б по линии А-А

Арматурный пучок 1 содержит канаты 2 с защитной оболочкой 3. Каналообразователь 4 укладывают в купольной части железобетонного сооружения и размещают в нем арматурный пучок 1. На концах каналообразователя 4 устанавливают опорную плиту 5, к которой крепят перфорированную пластину 6 при помощи креплений 7 .Указанными креплениями могут быть, например, известные фундаментные болты. Перфорированная пластина 6 имеет отверстия 8, количество которых равно количеству канатов 2 в пучке 1, а также дополнительное отверстие 9 с патрубком 10 для заполнения полости входного участка 11 каналообразователя 4 раствором с высокой вязкостью 12. Внешние габариты пластины 6 превышают поперечный размер каналообразователя 4.

Перфорированная пластина 6 выполнена из материала текстолит или гетинакс.

Арматурный пучок 1, содержащий канаты 2 с защитной оболочкой 3 протягивают в каналообразователь 4, так, чтобы концы канатов 2 выступали из двух концов каналообразователя 4. На концы каналообразователя 4 устанавливают перфорированные пластины 6 с отверстиями 8, через которые выпускают концы арматурных канатов 2 арматурного пучка 1.

Перфорированные пластины 6 крепят к опорной плите 5 при помощи креплений 7. Через дополнительное отверстие 9 с патрубком 10 нагнетают раствор с высокой вязкостью 12 в полость входного участка 11 каналообразователя 4 на 1/5 его объема для обеспечения герметичности на уровне перфорированной пластины 6 в зоне каждого арматурного каната 2. Не позднее, чем через 3 суток, после создания герметичной пробки из раствора с высокой вязкостью 12 в полости входного участка 11 каналообразователя 4 снимают перфорированную пластину 6 и производят инъектирование цементным раствором арматурного пучка 1 в каналообразователе 4 через узел инъектирования (на чертеже не показан), расположенный на каналообразователе 4 в зоне его верхних точек.

Применение данного предложения позволяет повысить качество сооружаемой конструкции при снижении трудоемкости ее изготовления и уменьшения затратной части операции инъектирования цементным раствором арматурного пучка в каналообразователе купольной части железобетонного сооружения.

1. Арматурный пучок предварительного напряжения бетона, содержащий множество арматурных канатов, размещенных в защитной оболочке, и помещенный в каналообразователь купольной части с запорным устройством, установленным по его концам, и узел инъектирования цементным раствором, отличающийся тем, что запорное устройство выполнено в виде перфорированной пластины, количество отверстий в которой равно количеству арматурных канатов в пучке, и снабженной дополнительным отверстием с патрубком, расположенным ниже всех остальных отверстий для заполнения полости входного участка каналообразователя раствором с высокой вязкостью, при этом внешние габариты пластины превышают поперечный размер каналообразователя.

2. Арматурный пучок предварительного напряжения бетона по п.1, отличающийся тем, что перфорированная пластина выполнена из материала: текстолит или гетинакс.

РИСУНКИ