Зевообразовательный механизм
Полезная модель относится к области текстильной промышленности и касается устройства зевообразования, а именно зевообразования путем разделения основных нитей на две системы, и их перемещение в вертикальной плоскости.
Технический результат - снизить затраты времени при переходе на другие артикулы тканей, снизить удельный расход электроэнергии на 1 квадратный метр ткани, снизить уровень шума, снизить натяжение нитей основы, снизить вибрационные нагрузки на месте монтажа оборудования, повысить техническую эффективность ткацкого оборудования.
Технический результат достигается тем, что зевообразовательный механизм содержит по крайней мере один вал, в пазах которого установлены рейки, на горизонтальной прямой которых закреплены вертикально скобки, выполненные в виде крючков, формирование зева осуществляется при повороте вала по направлению основы, с помощью скобок, которые разделяют основные нити на две системы, и перемещают их в вертикальной плоскости.
Полезная модель относится к области текстильной промышленности и касается устройства зевообразования, а именно зевообразования путем разделения основных нитей на две системы, и их перемещение в вертикальной плоскости
Известно три типа зевообразовательных механизмов: кулачковые, ремизоподьемные каретки, жаккардовые машины, эти механизмы содержат ремизный зевообразовательный механизм с элементами для заправки систем нитей основы, при этом элементы для заправки системы нитей основы выполнены в виде стержней с отверстиями и установлены на одинаковом расстоянии друг от друга на горизонтальных подвижных планках рамы (Кроме жаккардовых машин так как там каждая нить поднимается отдельными аркатнымы шнурами, а не подвижными планками рамы). Станки содержат механизмы для перемещения ремизных рамок поперек ткацкого станка, посредством рычажной системы. (Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства С.Д.Николаев, П.В.Власов, Р.И.Сумарукова, С.С.Юхин. - 2-е изд. Перераб. И доп. - М.: Легпромбыт издат, 1995 - страница 67)
Недостатком данных механизмов является: достижение своего предела по производительности и большие затраты времени при переходе на другие артикулы тканей, высокий уровень шума, большое потребление энергии на изготовление одного квадратного метра ткани, существенное натяжение, которое испытывают нити основы в процессе зевообразования, что уменьшает возможность использования менее эластичных нитей, возникновение значительных вибрационных нагрузок на местах монтажа.
За прототип взят «Зевообразовательный механизм станка СТБ» (Теория процессов, технология и оборудование ткацкого производства С.Д.Николаев, П.В.Власов, Р.И.Сумарукова, С.С.Юхин. - 2-е изд. Перераб. И доп.- М.: Легпромбыт издат, 1995 - стр 70)
Зевообразовательный механизм станка СТБ содержит ремизный зевообразовательный механизм с элементами для заправки систем нитей основы, при этом элементы для заправки системы нитей основы выполнены в виде стержней с отверстиями - галева с глазками и установлены на одинаковом расстоянии друг от друга на горизонтальных подвижных планках рамы и механизмы для перемещения ремизных рамок поперек ткацкого станка, посредством рычажной системы.
Недостатком данного механизма является: большие затраты времени при переходе на другие артикулы тканей, высокий уровень шума, большое потреблением энергии на изготовление одного квадратного метра ткани, существенное натяжение, которое испытывают нити основы в процессе зевообразования, возникновение значительных вибрационных нагрузок на местах монтажа.
Технический результат - снизить затраты времени при переходе на другие артикулы тканей, снизить удельный расход электроэнергии на 1 квадратный метр ткани, снизить уровень шума, снизить натяжение нитей основы, снизить вибрационные нагрузки на месте монтажа оборудования, повысить техническую эффективность ткацкого оборудования.
Технический результат достигается тем, что зевообразовательный механизм содержит по крайней мере один вал, в пазах которого установлены рейки, на горизонтальной прямой которых закреплены вертикально скобки, выполненные в виде крючков, формирование зева осуществляется при повороте вала по направлению основы, с помощью скобок, которые разделяют основные нити на две системы, и перемещают их в вертикальной плоскости.
На фиг.1 - представлен зевообразовательный механизм.
На фиг 2. - представлена схема заправки зевообразовательного механизма.
На фиг.3. - представлено положение зевообразовательного механизма в момент образования зева.
Зевообразовательный механизм включает в себя вал - 3, в пазы которого установлены рейки - 2, на которых закреплены вертикально, по горизонтальной прямой скобки - 1.
Механизм образует зев путем разделения основных нитей на две системы, и их перемещение в вертикальной плоскости
4 - первая система основных нитей, 5 - вторая система основных нитей.
6 - Зев.
Зевообразовательный механизм может содержать по крайней мере один вал, но так же можно устанавливать и несколько, количество валов зависит от плотности ткани по основе или по утку, от вида переплетения, назначения выпускаемой продукции или специфики ткацкого станка, длина и диаметр вала также могут меняться от этих показателей количество устанавливаемых реек на валу и скобок в рейках зависит от плотности ткани по основе или по утку, от вида переплетения или назначения выпускаемой продукции, формирование зева осуществляется при повороте вала по направлению основы, с помощью скобок, которые осуществляют разделение основных нитей на две системы, и их перемещение в вертикальной плоскости.
Зевообразовательный механизм работает следующим образом
Данный механизм образует зев путем разделения основных нитей на две системы - 4, 5 и их перемещение в вертикальной плоскости. Основные нити поднимаются скобками - 1 из нижнего положения в верхнее и опускаются из верхнего в нижнее. Подъем и опускание основных нитей осуществляется благодаря движению вала - 3 по направлению движения основы с помощью скобок - 1 закрепленные на рейке - 2 вертикально по горизонтальной прямой, рейки - 2 установлены в пазы вала - 1. По мере движения вала - 3 происходит чередование положения скобок - 1, первая установленная система скобок поднимает первую систему основных нитей - 4 вследствие образуется зев - 6, куда прокидывается уток, из-за движения вала - 3 по направлению основы первая система скобок - 1 начинает опускать первую систему основных нитей - 4, а вторая система скобок - 1 поднимает вторую систему основных нитей - 5, что приводит к образованию второго зева - 6 в который прокидывается следующая уточная нить, далее это повторяться, так, как вал - 3 двигается по направление основы, который чередует последовательное положение закрепленных на нем скобок - 1, вследствие чего происходит формирование ткани, в зоне ее формирования.
Зевообразовательный механизм сконструирован таким образом, что операции перехода на другие рисунки тканей становятся более быстрыми, а использование вала в качестве главного зевообразующего органа позволяет избавиться от высокого уровня шума и вибрации на местах монтажа ткацкого оборудования, а отсутствие у данного механизма рычажной системы позволит экономить электроэнергию на изготовления одного квадратного метра ткани, за счет того что скобки имеют небольшую высоту, зев получается небольшим и натяжение нитей основы получается незначительным, что позволяет использовать менее гибкие нити, а это все в свою очередь повышает техническую эффективность ткацкого оборудования при использовании данного механизма.
Данное техническое решение позволит повысить техническую эффективности ткацкого оборудования, даст возможность изготовления большого ассортимента тканей, возможность использования технических видов нитей из различных материалов, обеспечить быструю смену рисунка переплетения, использовать большего диапазона толщины нитей, снизить шум и потребление электроэнергии, смазочных материалов.
Зевообразовательный механизм, содержащий, по крайней мере, один вал, в пазах которого установлены рейки, на горизонтальной прямой которых закреплены вертикально скобки, выполненные в виде крючков, формирование зева осуществляется при повороте вала по направлению основы, с помощью скобок, которые разделяют основные нити на две системы и перемещают их в вертикальной плоскости.
