Механизм центрирования пуансона дыропробивной секции комбинированных пресс-ножниц

Изобретение относится к области механической обработки давлением листового, сортового, профильного материала или труб - перфорации, в частности к инструментам для пробивки отверстий. Механизм центрирования служит для совмещения оси пуансона с осью пробиваемого отверстия. Используется в заготовительном производстве в металлургии и машиностроении, а также на предприятиях стройиндустрии, в частности в составе комбинированных пресс-ножниц для пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате. Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей комбинированных пресс-ножниц за счет появления возможности проведения операции наметки при ручном управлении фиксацией пуансона. Поставленная задача решается тем, что модель «Механизм центрирования пуансона комбинированных пресс-ножниц», включающая в себя дыропробивной пресс с пуансоном и пуансонодержателем, механизм центрирования в виде цилиндрического вала, имеющего паз, взаимодействующий с кулачком, отличается тем, что механизмом центрирования служит пуансонодержатель, кулачок связан штифтами со скобой, закрепленной на оси, проходящей сквозь крышку и управляемой рукояткой, при этом между скобой и крышкой установлена пружина кручения. Заявляемый механизм центрирования пуансона позволяет перемещать пуансон до поверхности детали и обратно, тем самым расширяя технологические возможности пресс-ножниц за счет введения операции наметки - проверки совпадения осей пуансона и наметки на детали до пробивки отверстия.

Изобретение относится к области механической обработки давлением листового, сортового, профильного материала или труб-перфорации, в частности к инструментам для пробивки отверстий. Механизм центрирования дыропробивной секции служит для совмещения оси пуансона с осью пробиваемого отверстия. Используется в заготовительном производстве в металлургии и машиностроении, а также на предприятиях стройиндустрии, в частности в составе комбинированных пресс-ножниц для пробивки отверстий в листовом, полосовом и фасонном прокате.

Известно техническое решение «Дыропробивной пресс, конструкция пуансона дыропробивного пресса и способ установки пуансона», характеризующееся совокупностью признаков, включающих устройство подвижного позиционирования заготовки, пуансонодержатель, пуансон и матрицу, взаимное положение которых фиксируется направляющими шпильками (см., например, описание заявки JP 2002059225, B21D28/34, 2002-02-26). Такое техническое решение предполагает центрирование за счет изменения положения детали, то есть не позволяет фиксировать пуансон в нужном положении и не применимо в составе комбинированных пресс-ножниц.

Наиболее близким по технической сущности, принятым за прототип, является техническое решение «Способ центрирования пуансона и механизм центрирования» (заявка JP 2002143944, B21D 28/34, 2002-05-21), характеризующееся совокупностью признаков, включающих в себя дыропробивной пресс с пуансоном и пуансонодержателем, механизм центрирования в виде цилиндрического вала, имеющего паз, взаимодействующий с кулачками, установленными на пуансоне и матрице таким образом, что кулачок пуансона выступает в полость монтажного отверстия в пуансоне, обеспечивая центрирование пуансона и матрицы. Такая конструкция не позволяет фиксировать пуансон в нужном положении, что исключает процесс наметки (центрирования) - операция, заключающаяся в выверке соосности деталей с осью базовой поверхности или общей осью.

Задачей полезной модели является расширение технологических возможностей комбинированных пресс-ножниц за счет появления возможности проведения операции наметки при ручном управлении фиксацией пуансона.

Поставленная задача решается тем, что модель «Механизм центрирования пуансона дыропробивной секции комбинированных пресс-ножниц», включающая в себя пуансон с пуансонодержателем, имеющий паз, взаимодействующий с кулачком, отличается тем, что кулачок связан штифтами со скобой, закрепленной на оси, проходящей сквозь крышку и управляемой рукояткой, при этом между скобой и крышкой установлена пружина кручения.

На фиг.1 показаны комбинированные пресс-ножницы, вид спереди. На фиг.2 показан механизм центрирования, разрез плит станины комбинированных пресс-ножниц по оси пуансонодержателя. На фиг 3 - вид на кулачок.

Цифрами на фигурах обозначены: дыропробивная секция комбинированных пресс-ножниц 1, механизм центрирования 2, пуансонодержатель 3, кулачок 4, штифты 5, скоба 6, ось 7, крышка 8, рукоятка 9, пружина 10. Взаимное положение и взаимосвязь элементов полезной модели следующая. Рукоятка механизма центрирования 9 ввернута в ось 7, на которую надета крышка 8, прикрепленная к одной из плит станины комбинированных пресс-ножниц болтами (не показаны), на другом конце оси болтом 11 закреплена скоба 6, скрепленная с кулачком 4, находящемся в отверстии другой плиты станины комбинированных пресс-ножниц посредством штифтов 5. Кулачок 4 входит в паз пуансонодержателя 3, фиксируя его. Для возврата рукоятки 9 в исходное положение служит пружина 10, размещенная между скобой 6 и крышкой 8 внутри первой из плит станины комбинированных пресс-ножниц.

Заявляемое устройство используют следующим образом. Перед тем, как пробить отверстие производят наметку - проверку совмещения оси пуансона дыропробивного пресса 1 комбинированных пресс-ножниц с намеченным на детали отверстием. Для этого поворачивают рукоятку 9 механизма центрирования 2, при этом проворачивается ось 7 в крышке 8 и закручивается пружина 10. Закрепленная на оси 7 скоба 6 также поворачивается и поворачивает скрепленный штифтами 5 со скобой 6 кулачок 4, который одним концом выходит из паза в пуансоно держателе 3, а другим концом воздействует на торец пуансонодержателя 3, заставляя его вместе с пуансоном опускаться вниз до соприкосновения пуансона с деталью. При этом контролируют совпадение осей пуансона и наметки отверстия на детали и при необходимости поправляют положение детали. После этого рукоятку 9 отпускают, и под воздействием пружины 10, закрепленной на неподвижной крышке 8, скоба 6 проворачивает ось 7 назад, возвращая элементы механизма центрирования 2 в исходное положение. При пробивке отверстий кулачок 4 вместе с пуансонодержателем 3 дыропробивной секции 1 комбинированных пресс-ножниц совершает возвратно-поступательное движение от привода комбинированных пресс-ножниц.

Заявляемый механизм центрирования пуансона дыропробивной секции комбинированных пресс-ножниц компактно расположен в плите станины, смежной с плитой в которой размещается пуансонодержатель, что позволяет перемещать пуансон до поверхности детали и обратно, тем самым расширяя технологические возможности комбинированных пресс-ножниц за счет введения операции наметки - проверки совпадения осей пуансона и наметки на детали до пробивки отверстия.

Механизм центрирования пуансона дыропробивного пресса комбинированных пресс-ножниц, содержащий кулачок, отличающийся тем, что он снабжен скобой, закрепленной на оси, проходящей сквозь крышку, и связанной штифтами с кулачком, один конец которого выполнен взаимодействующим с пазом, выполненным в пуансонодержателе, а второй - с торцом пуансонодержателя, рукояткой для поворота оси и пружиной кручения для возврата оси в исходное положение.