Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях

 

Полезная относится к области охраны окружающей среды, а именно - к методам и средствам переработки и хранения твердых бытовых отходов, в частности их упаковыванию, и может применяться в системах централизованных служб, ответственных за сбор, переработку, утилизацию, транспортирование и захоронение твердых бытовых отходов. Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении сохранности брикетов при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке, а также расширение эксплуатационные возможностей за счет многократного использования оболочки-контейнера брикета. Устройство представляет собой брикетирующую установку с приемным бункером, с прессом, формообразующим элементом брикета и контейнером для брикета. Бункер закреплен на раме установки и выполнен в форме пирамиды, В нем установлен плунжер пресса, а с противоположной стороны бункера размещена прессовочная гильза. Торец гильзы сопряжен со съемной крышкой, за которой установлен ложемент для контейнера, который выполнен из частей разрезанной диаметральной продольной плоскостью трубы и торцевых заглушек. Части трубы соединены между собой шарнирами, установленными на сопряженных концах разреза частей трубы. На указанных заглушках закреплены запирающие механизмы со средствами фиксации и грузозахватные элементы. 1 н.п., 8 з.п. ф-лы, ил.15, фиг.1- в бюлл.

Полезная модель относится к области охраны окружающей среды, а именно -к методам и средствам переработки и хранения твердых бытовых отходов, в частности их упаковыванию, и может применяться в системах централизованных служб, ответственных за сбор, переработку, утилизацию, транспортирование и захоронение твердых бытовых отходов.

Твердые бытовые отходы в настоящее время являются источником повышенного загрязнения окружающей среды в процессе их переработки, транспортировки, утилизации и при складировании на полигонах.

Одним из направлений улучшения экологических характеристик при утилизации твердых бытовых отходов является их захоронение в подземных пространствах различных выработок, а именно - выработанных газовых месторождениях, имеющих преимущество в том, что уже подтверждена их герметичность отсутствием утечек газа.

Однако, для успешного использования этой технологии твердые бытовые отходы должны быть спрессованы в брикеты и упакованы в соответствующие контейнеры.

Известно устройство для пакетирования твердых бытовых отходов, содержащее брикетирующую установку с приемным бункером для твердых бытовых отходов, с прессом и формообразующим элементом брикета, оболочку брикета со средствами фиксации (патент РФ RU2120827, МПК В09В 1/00, 1997 г.).

Данное техническое решение является наиболее близким к изобретению, поэтому принято за прототип.

Недостатком прототипа являются недостаточно высокая сохранность брикетов при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке, а также ограниченные эксплуатационные возможности из-за невозможности многократного использования оболочки-контейнера брикета.

Задачей, на решение которой направлено заявляемое изобретение, является снижение уровня загрязнения окружающей среды при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке и утилизации твердых бытовых отходов.

Технический результат от использования полезной модели заключается в повышении сохранности брикетов при погрузочно-разгрузочных работах и транспортировке, а также расширении эксплуатационных возможностей за счет многократного использования оболочки-контейнера брикета.

Указанный технический результат достигается за счет использования металлических многоразовых контейнеров.

Ниже приведены общие и частные существенные признаки, характеризующие причинно-следственную связь полезной модели с указанным техническим результатом.

Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях, содержащее брикетирующую установку с приемным бункером для твердых бытовых отходов, с прессом и формообразующим элементом брикета, оболочку брикета со средствами фиксации. Бункер закреплен на раме установки и выполнен в виде пустотелой пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью, в которой с одной стороны установлен плунжер толкателя пресса, выполненный в виде цилиндра. С противоположной стороны бункера размещен указанный формообразующий элемент, выполненный в виде прессовочной гильзы, прикрепленной к раме. В месте крепления одного торца прессовочной гильзы к бункеру в последнем выполнено отверстие соосное ей. Диаметр отверстия в прессовочной гильзе не меньше диаметра плунжера, другой торец прессовочной гильзы сопряжен со съемной крышкой, установленной в направляющих рамы, при этом толкатель выполнен с возможностью ограничения контакта плунжера со съемной крышкой в процессе прессования и перемещения брикета на место упаковки в процессе подачи, причем оболочка брикета представляет собой контейнер, выполненный из частей разрезанной диаметральной продольной плоскостью трубы. Указанные части трубы соединены между собой шарнирами, установленными на сопряженных концах разреза частей трубы, с двух торцов одной части трубы контейнера жестко прикреплены круговые заглубленные от торца трубы заглушки, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру контейнера в собранном состоянии, внутренний диаметр собранного контейнера превышает диаметр гильзы, а его длина превышает рабочую длину гильзы, Рама снабжена упором установленным с возможностью горизонтального перемещения до контейнера, размещенного на ложементе, прикрепленном к раме между упором и крышкой гильзы, размещенной с возможностью вертикального перемещения в направляющих, закрепленных на раме. На указанных заглушках закреплены запирающие механизмы со средствами фиксации и грузозахватные элементы.

Каждая из указанных торцевых заглушек выполнена в виде двух половинок круга, шарнирно прикрепленных вершинами к соответствующей части контейнера и снабженных средством взаимной фиксации.

Средства их взаимной фиксации состоят из двух скоб, жестко закрепленных на смежных половинках заглушек, при этом в скобах размещен соединительный стержень перпендикулярно линии стыка половинок, при этом на теле стержня над нижней скобой прикреплена рукоятка с ограничителем ее хода вверх, закрепленным на нижней половинке, а на конце рукоятки над верхней скобой выполнен выступ с отверстием, сквозь которое пропущена обвязочная проволока, прикрепляющая указанный выступ к якорю, приваренному к верхней половинке заглушки.

Запирающие механизмы образованы тем, что каждая из указанных заглушек выполнен в виде круга, заглубленного относительно торцов контейнера и неразъемно прикрепленного к одной части контейнера.

На наружной поверхности указанных заглушек в сторону другой части контейнера приварены серьги с отверстиями на консоли, выполненными соосно отверстиям на другой части контейнера, через указанные отверстия пропущен палец со сферической головкой снаружи и зашплинтованный изнутри.

Запирающие механизмы выполнены в виде шпингалетов, размещенных на одной части контейнера с возможностью взаимодействия с петлей, закрепленной на другой части контейнера.

Фиксаторы запирающих механизмов выполнены в виде параллельно закрепленных проушин между которыми помещен шпингалет и фиксирующего стержня или обвязочной проволоки, пропущенных сквозь указанные проушины.

Грузозахватные элементы выполнены в виде кольца, свободно размещенного на скобе, приваренной к соответствующей заглушке, а в вариантном исполнении грузозахватные элементы выполнены с возможностью пропускания кольца сквозь отверстие, выполненное на прилежащей части контейнера при соединении с грузоподъемным устройством.

Полезная модель иллюстрируется чертежами, где: на фиг.1 представлен продольный разрез устройства; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.3 - бункер в разрезе; на фиг.4 - общий вид контейнера; на фиг.5 - вид В на фиг.4; на фиг.6 - вид А-А на фиг.1; на фиг.7 - вид I на фиг.5; на фиг.8 - вид Д-Д на фиг.7; на фиг.9 - вид Г на фиг.7; на фиг.10 - вид Е на фиг.6; на фиг.11 - вид Ж на фиг.5; на фиг.12 - вид Ж на фиг.5, вариант исполнения; на фиг.13 - вид А-А на фиг.1, вариант исполнения; на фиг.14 - вид Е на фиг.6, вариант исполнения; на фиг.15 - вид Ж на фиг.5 - вариант исполнения.

Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях содержит брикетирующую установку с приемным бункером 1 для твердых бытовых отходов. Указанный бункер 1 закреплен на раме 2 (фиг.2) установки и выполнен в виде пустотелой пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью, в которой с одной стороны установлен плунжер 3 толкателя 4 пресса, выполненный в виде цилиндра.

С противоположной стороны бункера 1 размещен указанный формообразующий элемент, выполненный в виде прессовочной гильзы 5, прикрепленной к раме 2. В месте крепления одного торца прессовочной гильзы 5 к бункеру 1 в последнем выполнено отверстие соосное прессовочной гильзе 5. Диаметр отверстия в прессовочной гильзе не меньше диаметра плунжера 3. Прессовочная гильза 5 установлена на раме 2 на кронштейнах 6. Другой торец прессовочной гильзы 5 сопряжен со съемной крышкой 7, установленной в направляющих 8 рамы 2. Толкатель 4 выполнен с возможностью ограничения контакта плунжера 3 со съемной крышкой 7 в процессе прессования и перемещения брикета 9 на место упаковки в процессе подачи.

Оболочка брикета 9 представляет собой контейнер 10, выполненный из частей 11 и 12 разрезанной диаметральной продольной плоскостью трубы, при этом указанные части 11 и 12 трубы соединены между собой шарнирами 13, установленными на сопряженных концах разреза частей трубы.

Внутренний диаметр собранного контейнера 10 превышает диаметр гильзы 5, а его длина превышает рабочую длину гильзы. Рама 3 снабжена упором 15, установленным с возможностью горизонтального перемещения до контейнера 10, размещенного на ложементе 16, прикрепленном к раме 2 между упором 15 и съемной крышкой 7 гильзы 5, размещенной с возможностью вертикального перемещения в направляющих 8, закрепленных на раме 2, на указанных заглушках 14 закреплены запирающие механизмы со средствами фиксации и грузозахватные элементы.

С двух торцов одной части 12 трубы контейнера в одном из вариантов исполнения (фиг.6) жестко прикреплены круговые заглубленные от торца трубы заглушки 14, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру контейнера в собранном состоянии.

В этом варианте исполнения на наружной поверхности указанных заглушек 14 одной части 11 контейнера в сторону другой части 12 приварены серьги 17 с отверстиями на консоли, выполненными соосно отверстиям на другой части 12 контейнера, Через указанные отверстия пропущен палец 18 со сферической головкой снаружи и застопоренный шплинтом 19.

Грузозахватные элементы могут быть выполнены в виде кольца 20, свободно размещенного на скобе 21, приваренной к соответствующей заглушке 14 в вариантном исполнении с заглубленной заглушкой, показанным на фиг.5 - с возможностью пропускания кольца 20 сквозь отверстие, выполненное на прилежащей части 11 контейнера при соединении с грузоподъемным устройством.

В другом варианте исполнения заглушек (фиг.12), каждая из указанных торцевых заглушек выполнена в виде двух половинок круга 22 и 23, шарнирно прикрепленных вершинами к соответствующей части контейнера и снабженных средством взаимной фиксации, которые состоят из двух скоб нижней 24 и верхней 25, жестко закрепленных на смежных половинках заглушек. В в скобах размещен соединительный стержень 26 перпендикулярно линии стыка половинок. На теле стержня 26 над нижней скобой 24 прикреплена рукоятка 27 с ограничителем 28 ее хода вверх, закрепленным на нижней половинке 23 заглушки, а на конце рукоятки 27 над верхней скобой 25 выполнен выступ 29 с отверстием, сквозь которое пропущена обвязочная проволока 30, прикрепляющая указанный выступ к якорю 31, приваренному к верхней половинке 22 заглушки.

В вариантном исполнении (не показано) запирающие механизмы могут быть выполнены в виде шпингалетов, размещенных на одной части контейнера с возможностью взаимодействия с петлей, закрепленной на другой части контейнера. В этом случае фиксаторы запирающих механизмов выполнены в виде параллельно закрепленных проушин (не показано), между которыми помещен шпингалет и фиксирующего стержня или обвязочной проволоки, пропущенных сквозь указанные проушины.

Грузозахватные элементы в исполнении по фиг.12 и фиг.15 могут быть выполнены в виде кольца 20, свободно размещенного на скобе 21, приваренной к соответствующей заглушке 22.

Сравнение заявленного технического решения с уровнем техники известным из научно-технической и патентной документации на дату приоритета в основной и смежной рубриках не выявило средство, которому присущи признаки, идентичные всем признакам, содержащимся в предложенной заявителем формуле полезной модели, включая характеристику назначения. Т.е., совокупность существенных признаков заявленного решения ранее не была известна и не тождественна каким-либо известным техническим решениям, следовательно, оно соответствует условию патентоспособности "новизна".

Данное техническое решение промышленно применимо, поскольку в описании к заявке и названии полезной модели указано его назначение, оно может быть изготовлено промышленным способом и использовано для брикетирования твердых бытовых отходов и подготовки их к утилизации в выработанных газовых месторождениях. Техническое решение работоспособно, осуществимо и воспроизводимо, а отличительные признаки устройства позволяют получить заданный технический результат, т.е. являются существенными.

Полезная модель в том виде, как она охарактеризована в каждом из пунктов формулы, может быть осуществлена с помощью средств и методов, описанных в прототипе, ставшим общедоступным до даты приоритета полезной модели. Следовательно, заявленное техническое решение соответствует условию патентоспособности "промышленная применимость".

Устройство работает следующим образом.

В бункер 1 засыпаются твердые бытовые отходы 21, которые плунжером 3 подаются в прессовочную гильзу 5. Движения плунжера 3 возвратно-поступательные за счет гидроцилиндра 22, т.е. наполнение гильзы осуществляется по ступенчатому циклу. Заполнение гильзы 5 заканчивается после получения брикета 9 заданной длины, которая может быть определена как по величине хода плунжера 3, так и по величине, создаваемого давления в гидромагистрали. После этого поднимается схемная крышка 7, плунжер 3 переводится в режим проталкивания брикета 9 на ложемент 16, где установлен контейнер 10 в раскрытом положении (фиг.6).

Брикет 9 скользит по нижней части 12 контейнера до упора в удаленную заглушку 14. Плунжер 3 возвращается в исходное положение (фиг.1), а контейнер собирается в транспортное положение.

В варианте с целиковыми заглушками часть 11 контейнера поворачивают на шарнирах 13 до упора в другую часть 12 контейнера. При этом отверстия в серьгах 17 обеих заглушек 14 совмещены и в них вставляются пальцы 18, которые фиксируются шплинтом 19.

Затем в отверстия в верхней части 11 контейнера пропускаются кольца 20, которые соединяются с грузоподъемным устройством и контейнер грузится на транспортное средство.

В варианте исполнения с разрезными заглушками, контейнер устанавливается на ложемент 16 в собранном виде. Половинки 22 и 23 заглушек разъединяются за счет перемещения стержня 26. Верхняя половинка 22 поворачивается на шарнире 32 вверх и выдвинутый стержень 26 опирается на гильзу 5. Нижняя половинка 23 поворачивается на шарнире 33 вниз и занимает горизонтальное положение на ложементе, ограничивающим ее ход вниз.

Брикет 9 скользит по нижней половинке 23 заглушки контейнера до упора в удаленную заглушку. Плунжер 3 возвращается в исходное положение (фиг.1), а половинки контейнера 22 и 23 складываются, запираются стержнем 26 который фиксируется обвязочной проволокой 30 на якоре 31. Контейнер поднимается за грузозахватные кольца 20 и грузится на транспортное средство.

Использование устройства позволяет снизить уровень загрязнения окружающей среды при погрузочно-разгрузочных работах, транспортировке и утилизации твердых бытовых отходов.

1. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях, содержащее брикетирующую установку с приемным бункером для твердых бытовых отходов, с прессом и формообразующим элементом брикета, оболочку брикета со средствами фиксации, отличающееся тем, что указанный бункер закреплен на раме установки и выполнен в виде пустотелой пирамиды, ориентированной вниз сужающейся частью, в которой с одной стороны установлен плунжер толкателя пресса, выполненный в виде цилиндра, а с противоположной стороны бункера размещен указанный формообразующий элемент, выполненный в виде прессовочной гильзы, прикрепленной к раме, при этом в месте крепления одного торца прессовочной гильзы к бункеру в последнем выполнено отверстие, соосное ей, диаметр отверстия в прессовочной гильзе не меньше диаметра плунжера, другой торец прессовочной гильзы сопряжен со съемной крышкой, установленной в направляющих рамы, при этом толкатель выполнен с возможностью ограничения контакта плунжера со съемной крышкой в процессе прессования и перемещения брикета на место упаковки в процессе подачи, причем оболочка брикета представляет собой контейнер, выполненный из частей разрезанной диаметральной продольной плоскостью трубы, при этом указанные части трубы соединены между собой шарнирами, установленными на сопряженных концах разреза частей трубы, с двух торцов одной части трубы контейнера жестко прикреплены круговые заглушки, наружный диаметр которых равен внутреннему диаметру контейнера в собранном состоянии, внутренний диаметр собранного контейнера превышает диаметр гильзы, а его длина превышает рабочую длину гильзы, рама снабжена упором, установленным с возможностью горизонтального перемещения до контейнера, размещенного на ложементе, прикрепленном к раме между упором и крышкой гильзы, размещенной с возможностью вертикального перемещения в направляющих, закрепленных на раме, на указанных заглушках закреплены запирающие механизмы со средствами фиксации и грузозахватные элементы.

2. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.1, отличающееся тем, что каждая из указанных торцевых заглушек выполнена в виде двух половинок круга, шарнирно прикрепленных вершинами к соответствующей части контейнера и снабженных средством взаимной фиксации.

3. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.2, отличающееся тем, что средства их взаимной фиксации состоят из двух скоб, жестко закрепленных на смежных половинках заглушек, при этом в скобах размещен соединительный стержень перпендикулярно линии стыка половинок, при этом на теле стержня над нижней скобой прикреплена рукоятка с ограничителем ее хода вверх, закрепленным на нижней половинке, а на конце рукоятки над верхней скобой выполнен выступ с отверстием, сквозь которое пропущена обвязочная проволока, прикрепляющая указанный выступ к якорю, приваренному к верхней половинке заглушки.

4. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.1, отличающееся тем, что каждая из указанных заглушек выполнена в виде круга, заглубленного относительно торцов контейнера и неразъемно прикрепленного к одной части контейнера.

5. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.4, отличающееся тем, что на наружной поверхности указанных заглушек в сторону другой части контейнера приварены серьги с отверстиями на консоли, выполненными соосно отверстиям на другой части контейнера, через указанные отверстия пропущен палец со сферической головкой снаружи и зашплинтованный изнутри.

6. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.1, отличающееся тем, что запирающие механизмы выполнены в виде шпингалетов, размещенных на одной части контейнера с возможностью взаимодействия с петлей, закрепленной на другой части контейнера.

7. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.6, отличающееся тем, что фиксаторы запирающих механизмов выполнены в виде параллельно закрепленных проушин, между которыми помещен шпингалет, и фиксирующего стержня или обвязочной проволоки, пропущенных сквозь указанные проушины.

8. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.1, отличающееся тем, что грузозахватные элементы выполнены в виде кольца, свободно размещенного на скобе, приваренной к соответствующей заглушке.

9. Устройство для пакетирования твердых бытовых отходов для захоронения в выработанных газовых месторождениях по п.4, отличающееся тем, что грузозахватные элементы выполнены в виде кольца, свободно размещенного на скобе, приваренной к соответствующей заглушке, с возможностью пропускания кольца сквозь отверстие, выполненное на прилежащей части контейнера при соединении с грузоподъемным устройством.



 

Похожие патенты:

Изобретение относится к дорожно-строительным машинам, используемым при планировке земляной поверхности, например, при строительстве автомобильных и железных дорог, взлетно-посадочных полос аэродромов и других объектов
Наверх