Модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров
Полезная модель относится к элементам опорных поверхностей полотна широкоформатных принтеров и плоттеров и может быть использована для регулировки и выравнивания печатного полотна. Техническим результатом заявленной полезной модели является: возможность изготовления стола с большим размером рабочего поля; снижаются требования к качеству материалов используемых при изготовлении стола; обеспечивается простота и точность регулировки поверхности стола, точность и качество поверхности модуля, при небольших технических затратах; практически отсутствует девиация поверхности стола, вызванная температурными изменениями в помещении; простота ремонта при механических повреждениях поверхности стола; перемещение машины внутри помещения на новое место не требует сложных работ по выравниванию и регулировки поверхности стола. Заявленный технический результат достигается за счет того, что модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров, опорная часть стола которого состоит из рамы, собранной из экструдированных алюминиевых профилей и состоящей из двух продольных балок и поперечных краспиц, количество которых зависит от заданной длины стола, причем верхняя поверхность краспиц имеет ряд отверстий с резьбой для установки регулировочных болтов; поверх опорной части стола размещены однотипные вакуумные модули, состоящие из вакуумной панели, нижней крышки и воздушного штуцера, функцией которого является подвод разряжения в полость панели, причем на верхней поверхности вакуумной панели расположена сетка сквозных отверстий, для подвода разряжения к поверхности модуля, и четыре отверстия со снятой фаской для регулировочных болтов, а на нижней поверхности вакуумной панели выфрезерована канавка, соединяющая отверстия в общий контур, выполнены четыре углубления для установки пружин, и несколько отверстий с резьбой для крепления крышки.
Полезная модель относится к элементам опорных поверхностей полотна широкоформатных принтеров и плоттеров и может быть использована для регулировки и выравнивания печатного полотна.
Современные плоскопечатные широкоформатные принтеры [1, 2, 3], как правило, снабжены столом, оснащенным вакуумным прижимом материала. Это позволяет надежно закрепить материал, и при печати на тонких носителях и пленочных материалах, избавится от неровностей поверхности, вызванных воздушными пузырями и механическими напряжениями в структуре материала. Поскольку высота прохода печатных голов над поверхностью материала составляет порядка 2 мм, а изменение зазора между материалом и плоскостью печатных головок на 0,2-0,3 мм сильно влияет на качество печати, особенно при печати областей с монохромной заливкой, то особое значение приобретают требования к степени ровности поверхности рабочего стола принтера. Изготовить стол, оснащенный вакуумным прижимом, с рабочим полем, превышающим размер 2×3 метра и неровностью поверхности не превышающим 0,1 мм достаточно сложная техническая задача. Кроме того, необходимо учитывать изменения температуры в рабочем помещении, что приводит к термическим деформациям металлических поверхностей большой площади, каковой и является поверхность стола плоскопечатного широкоформатного принтера.
Как правило, производители широкоформатных принтеров используют в качестве поверхности стола дюралевый лист высокого качества проката, перфорированный отверстиями по всей площади, для подвода разряжения к поверхности и закрепленный на раме, образующей вакуумную камеру. Регулировка поверхности таких столов (если она предусмотрена) производится с нижней поверхности стола с помощью винтов, что требует для участия в процессе как минимум 2 человек.
Техническим результатом заявленной полезной модели является: возможность изготовления стола с большим размером рабочего поля; снижаются требования к качеству материалов используемых при изготовлении стола; обеспечивается простота и точность регулировки поверхности стола, точность и качество поверхности модуля, при небольших технических затратах; практически отсутствует девиация поверхности стола, вызванная температурными изменениями в помещении; простота ремонта при механических повреждениях поверхности стола; перемещение машины внутри помещения на новое место не требует сложных работ по выравниванию и регулировки поверхности стола.
Заявленный технический результат достигается за счет того, что модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров, опорная часть стола которого состоит из рамы, собранной из экструдированных алюминиевых профилей и состоящей из двух продольных балок и поперечных краспиц, количество которых зависит от заданной длины стола, причем верхняя поверхность краспиц имеет ряд отверстий с резьбой для установки регулировочных болтов; поверх опорной части стола размещены однотипные вакуумные модули, состоящие из вакуумной панели, нижней крышки и воздушного штуцера, функцией которого является подвод разряжения в полость панели, причем на верхней поверхности вакуумной панели расположена сетка сквозных отверстий, для подвода разряжения к поверхности модуля, и четыре отверстия со снятой фаской для регулировочных болтов, а на нижней поверхности вакуумной панели выфрезерована канавка, соединяющая отверстия в общий контур, выполнены четыре углубления для установки пружин, и несколько отверстий с резьбой для крепления крышки.
Кроме того, каждый вакуумный модуль установлен на соседних краспицах рамы, опираясь по углам на установочные пружины, затянутые с помощью регулировочных болтов, и выполнен с возможностью регулировки высоты каждого угла модуля посредством установочных пружин и регулировочных болтов.
На столе вакуумные модули установлены с минимальным зазором относительно друг друга, обеспечивающим свободу регулировки в вертикальной плоскости.
Кроме того, модульный вакуумный стол может содержать систему выравнивания модулей, включающей в себя бесконтактный датчик расстояния с точностью измерения не хуже 0,1 мм, установленный на подвижной каретке с печатающими головками, размещаемой на направляющих, закрепленных к модульному вакуумному столу.
Модульная система вакуумного стола состоит из рамы, собранной из экструдированных алюминиевых профилей и состоящей из двух продольных балок (7), и поперечных краспиц (4), количество которых зависит от заданной длины стола. Фиг.5. Верхняя поверхность краспиц (4) имеет ряд отверстий с резьбой для установки регулировочных болтов (6). Поверх стола размещен вакуумный модуль (3), состоящий из вакуумной панели (изготовленной из дюрали методом фрезерования) (Фиг.3), нижней крышки (Фиг.6) и воздушного штуцера (8) (Фиг.6). На верхней поверхности вакуумной панели расположена сетка сквозных отверстий, для подвода разряжения к поверхности модуля, и четыре отверстия со снятой фаской для регулировочных болтов (6).
На нижней поверхности вакуумной панели (Фиг.7) выфрезерована канавка (9), соединяющая отверстия в общий контур, высверлены четыре углубления для установки пружин (5), и несколько отверстий с резьбой для крепления крышки.
На крышке вакуумной панели установлен воздушный штуцер (8) для подвода разряжения в полость панели (Фиг.6).
Системы регулировки стола состоит из установочных пружин (5) и регулировочных болтов (6). Вакуумный модуль (3) устанавливается на соседних краспицах (4) рамы, опираясь по углам на установочные пружины (5), затянутые с помощью регулировочных болтов (6) (Фиг.2).
Модули (3) установлены с минимальным зазором относительно друг друга (см. Фиг.4), обеспечивающим свободу регулировки в вертикальной плоскости. Форма модуля обеспечивает, при стыковке с соседними модулями, ровное поле поверхности стола. Система выравнивания модулей (Фиг.1) включает в себя бесконтактный датчик (2) расстояния, в качестве которого может использоваться лазерный сканер, ультразвуковой датчик, или любой другой бесконтактный датчик с точностью измерения не хуже 0,1 мм. Датчик (2) установлен на подвижной каретке (1) с печатающими головками.
Работа системы регулировки основана на следующем.
Бесконтактный датчик (2) измеряет расстояние до вакуумной панели (3), значение которого индицируется в соответствующем поле программы принтера. Оператор, передвигая каретку принтера вручную, с кнопок передвижения в интерфейсе программы позиционирует луч бесконтактного датчика на край вакуумного модуля.
Предварительный натяг пружины (5), с помощью регулировочного болта (6), выставляется в середине рабочего хода болта. Оператор считывает показания датчика и, переместив каретку к другому краю вакуумного модуля с помощью соответствующего регулировочного болта, добивается идентичного показания датчика. Подобным образом выравниваются все вакуумные модули. Для регулировки достаточно одного человека, регулировочные болты доступны с верхней поверхности стола.
Для изготовления стола не требуется применение высококачественного листового проката.
Обеспечивается возможность изготовления стола с большим размером рабочего поля. Сравнительно небольшие размеры позволяют при изготовлении производить фрезеровку поверхностей модуля, что обеспечивает точность и качество поверхности, при небольших технических затратах.
Для производства не требуется дорогостоящего оборудования.
Независимая система крепления модулей обеспечивает простоту и точность регулировки поверхности стола.
Из-за небольших размеров модуля, практически отсутствуют искажения поверхности стола, вызванные температурными изменениями в помещении.
Простота ремонта при механических повреждениях поверхности стола - легко заменить поврежденный модуль и отрегулировать его положение.
Применение для выравнивания положения модулей бесконтактного датчика обеспечивает удобство, простоту и точность регулировки.
Источники информации:
1. http://www.smart-t.ru/print.php?t=111&p=128
2. http://www.afr.ru/presentation/3143.html
3. http://www.efi-vutek.ru/index.php?pageid=98
1. Модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров, опорная часть стола которого состоит из рамы, собранной из экструдированных алюминиевых профилей и состоящей из двух продольных балок и поперечных краспиц, количество которых зависит от заданной длины стола, причем верхняя поверхность краспиц имеет ряд отверстий с резьбой для установки регулировочных болтов; поверх опорной части стола размещены однотипные вакуумные модули, состоящие из вакуумной панели, нижней крышки и воздушного штуцера, функцией которого является подвод разрежения в полость панели, причем на верхней поверхности вакуумной панели расположена сетка сквозных отверстий для подвода разрежения к поверхности модуля, и четыре отверстия со снятой фаской для регулировочных болтов, а на нижней поверхности вакуумной панели выфрезерована канавка, соединяющая отверстия в общий контур, выполнены четыре углубления для установки пружин и несколько отверстий с резьбой для крепления крышки.
2. Модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров по п.1, отличающийся тем, что каждый вакуумный модуль установлен на соседних краспицах рамы, опираясь по углам на установочные пружины, затянутые с помощью регулировочных болтов, и выполнен с возможностью регулировки высоты каждого угла модуля посредством установочных пружин и регулировочных болтов.
3. Модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров по п.2, отличающийся тем, что содержит систему выравнивания модулей, включающую в себя бесконтактный датчик расстояния с точностью измерения не хуже 0,1 мм, установленный на подвижной каретке с печатающими головками, размещаемой на направляющих, закрепленных к модульному вакуумному столу.
4. Модульный вакуумный стол для плоскопечатных широкоформатных принтеров по п.1, или 2, или 3, отличающийся тем, что на столе вакуумные модули установлены с минимальным зазором относительно друг друга, обеспечивающим свободу регулировки в вертикальной плоскости.
